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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2885|回复: 11
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[求助] 求助膨胀节的制作和模具

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发表于 2015-3-17 09:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助膨胀节的制作和模具,如图所示,
4 s/ ^- x0 d( ]' Y1 E请问哪个大侠知道这个膨胀节怎样才能做的比较好呢?模具应该怎么制作呢?有卷板机,但做出来样子不太好8 d5 c9 O1 _# C$ Y1 T3 a  }
谁能给推荐下膨胀节的制作视频?9 P' L# A+ {: X6 w! M5 G6 k
还有,用3mm的钢板制作和2mm的钢板制作,哪个更容易成型和质量好一点
' ^! D/ }' P- u- J0 u请大侠们指教
膨胀节 Model (1).JPG
发表于 2015-3-17 11:12:01 | 显示全部楼层
用聚氨酯模具试试。
发表于 2015-3-17 13:13:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 coolboy123 于 2015-3-17 13:19 编辑
9 v, \: F7 l9 S0 {$ i* l" C3 `9 H8 g" z7 I; `
退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:51:15 | 显示全部楼层
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 11:12 static/image/common/back.gif
! x: b, K- P& ]* F+ }" H# v! ^6 X用聚氨酯模具试试。

4 }7 \' u* ^2 J+ v" T  F截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:52:33 | 显示全部楼层
coolboy123 发表于 2015-3-17 13:13 static/image/common/back.gif7 O7 B3 ?; i0 p7 O6 S
退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
0 ]# u, Q& k7 l* y
这是标准工艺吗?
4 C, d4 q5 [( o, I& |8 i开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗5 m! v' g' ?7 m6 `: G8 s0 I
发表于 2015-3-17 15:03:57 来自手机 | 显示全部楼层
yggswl 发表于 2015-3-17 14:51
* [, J; ]# i0 X: I1 ^$ Q截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形

+ H" V- @. s1 \9 Q你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只是这个凸模能够自由变形。
 楼主| 发表于 2015-3-17 17:26:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-17 17:28 编辑 - J7 h4 q+ W" q- y* \' M
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 15:03 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
, J, u# d/ w: {& h你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只 ...

2 t$ O' V  L/ X( Y2 b) b
& z+ U) ?3 ]& O0 |可是尺寸太大了。我们用量非常少,投入模具不太合适,有什么简单一点,小的工厂能够自己做的办法呢
6 ]! g/ Z0 h; y' s; r比如在卷板机上什么的4 M. t. h% J+ z( D3 ?' }
我们用卷板机倒是做出来了,可是外观太差,拉伤也厉害,6 G8 {& P0 O7 k. }9 B- a& y% a0 D
发表于 2015-3-18 15:12:05 | 显示全部楼层
yggswl 发表于 2015-3-17 14:52 static/image/common/back.gif& b- t+ R/ C3 Y! X4 `- q
这是标准工艺吗?
; _5 ?4 }; y* Z7 r3 f  f  G) f开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗
4 c: X; m8 L0 B- Y
您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
 楼主| 发表于 2015-3-19 11:37:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-19 11:41 编辑 0 Z; r" v$ L& k! u4 ^! M5 O
coolboy123 发表于 2015-3-18 15:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
) u) F: v! `% Q" e8 Q' _1 f. O2 D您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。

3 V8 A2 Z4 h" G7 h' K' z/ s- j4 r3 k& ~0 \8 X
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好,但是能做到
! w9 q- Y$ w2 d8 v你说的我没看懂,什么是双轮的卷板机,你说的过程,我没看懂,请说详细点
发表于 2015-3-19 13:32:36 | 显示全部楼层
yggswl 发表于 2015-3-19 11:37 static/image/common/back.gif' m) ^. z, c7 x2 t3 v8 Z' _5 `
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好 ...
$ Z! D. z) v( N0 G8 Q# J) w, c5 L
嘴拙,都还给语文老师了。只能算是一个不成熟的思路吧,具体工装要根据您的具体情况设定。) F0 @& E5 Y7 {* O
看图吧:6 H0 h4 b; x& J4 i. N
174.PNG
发表于 2015-9-15 13:35:27 | 显示全部楼层
高难度啊....
发表于 2015-11-10 11:48:11 | 显示全部楼层
少量同意10楼方案!!!
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