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[求助] 交叉孔怎么去毛刺?

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发表于 2015-4-28 19:47:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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交叉孔怎么去毛刺?如图。不锈钢材料。 _model1.jpg
) a+ I* B+ U0 w$ s$ U6 U, V
发表于 2015-4-28 20:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
砂纸打磨行不行?
发表于 2015-4-28 21:20:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
好像有去垂直交叉孔毛刺的毛刺刀,不知斜交叉孔可不可以用?
发表于 2015-4-28 22:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
如果钳工,大体从两个孔分别下去捅一下、勾一下之类的,不然可以考虑磨粒流之类的方法
发表于 2015-4-28 22:30:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
有一种专门除毛刺的设备,抛光研磨除毛刺。
发表于 2015-4-28 22:41:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
用抛丸机试试
发表于 2015-4-29 16:29:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我们以前专门买了一个修牙的那种手持式电动磨具,前面挂一个小磨头,强光照进去,钳工手动打磨,前面还有带45°角或者垂直的。
 楼主| 发表于 2015-4-29 20:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个产品量很大。一天要生产1000多个。全部是加工中心加工出来的。手工来倒的话太慢了。而且会有遗漏。
 楼主| 发表于 2015-5-2 21:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
求大师指点啊
发表于 2015-5-2 22:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
电磨头,有个配i件是软轴的,内部是像弹簧一样,可以任意角度,很细,你可以咨询下电磨头的商家,
1 O8 s$ `$ E8 q& e: c) k磨头使用园头,靠一下一个,很快
发表于 2015-5-2 23:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
磨粒流去毛刺9 L1 b+ u7 ~5 l9 E
1 M* X+ m% M  Y: B: M
99.PNG
发表于 2015-5-2 23:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
参考资料好下:+ k( b) s" R1 p

) C7 O- X- o8 P( z' m 去毛刺技术手册.pdf (3.67 MB, 下载次数: 118)
发表于 2015-5-3 17:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽阜阳
好资料,我现做机械配件,有许多产品都带有毛刺,学习一下,试试,谢放!

点评

大家都分享,大家都进步。  发表于 2015-5-3 20:44
 楼主| 发表于 2015-5-4 18:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:19 static/image/common/back.gif$ n. j# _) \1 b8 A( F; G# D
参考资料好下:
) k$ v$ a4 Y( U: z) V
下下来试用一下。真心感谢了。

点评

不客气。  发表于 2015-5-4 19:34
发表于 2015-5-15 17:50:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
买球头金属刀具(像打磨头),装到加工中心刀柄上,在加工中心上加工。
发表于 2015-6-11 18:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
磨粒流去毛刺法,就是市面上锁说的超声波去毛刺法。。。对这种小零件来说,还是比较适合的
发表于 2015-6-28 20:48:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
热能去毛刺:
4 v) b# L, Y3 C9 c. ~4 u- c2 _
' f% I2 j6 ]  W3 v2 n' ^, S' S! @热能去毛刺原理
( V" ]( Z# O2 V7 U, J, Z       热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000oC),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。
9 U( U5 d: M% X% f+ w4 K  r. u" R9 k9 A0 r7 y# U" v

% p% [3 J4 ^/ M  R典型的热能去毛刺应用  \1 V/ i  r. Z: y2 E6 N
       航空、航天精密压铸件;汽车零部件、汽车阀体、气动和液动部件、液压阀体;有盲孔及交叉孔的金属零件、批量大、形状复杂的零件、电子、电脑、通讯、相机、玩具零件。
% ?. \1 \1 H+ V3 V) b& K! d; y* j* N7 U
# p# N- s; {$ F8 b$ ~3 H
零件特征:9 b- J; ]" v. c" r7 ]9 E2 T
       盲孔、交叉孔、螺旋加工件、旋转件、大批量。可应用材料:锌、钢、铝、黄铜、铸铁及合金……
* i8 P/ ^0 P3 G9 Z! i! }- Q- E' ]0 G
热能去毛刺(TEM)一种高效率的非传统表面处理工艺:
: ~4 c+ d; y. c" U" ]" \: i       使用可燃混合气,使用燃烧腔密封工件,通过瞬间燃烧方式(15-25毫秒)点燃毛刺(由于毛刺的表面积大体积小的特征)
. h; u5 ]- m6 H0 v! B6 B: k, f" N  d8 l6 X" g+ }" `
优势:生产节拍快,加工成本低。8 b0 A" O) L0 ~3 f/ Y
/ T& `1 H% f0 T# ~6 v* Y# Y3 P
工艺特点:
# N; s* @9 [+ E6 `! E8 h- W3 z5 A3 g2 w       根据不同(材质)的零件,通过调节气体压力、混合比达到不同的去毛刺效果。最低的去毛刺成本及高的工作效率,可重复加工,工艺的工装非常
  K* U6 I  F* i6 H% E  O- v+ w0 Y简单,适合复杂的零件,100%去除毛刺(飞边)。
9 q+ q$ u( U5 G/ }8 A% k! ?
+ k+ o9 X3 H& Z6 z) A  T一个网页链接 你看看
. F* n5 Y. J; O- w& L5 m) d. c! x9 E
http://www.geararmy.net/forum.php?mod=viewthread&tid=272&extra=page%3D1
发表于 2015-7-2 21:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
明确去毛刺前的状态,周边要求,零件材料等。去毛刺不能一概而论,如加工后毛刺大,还得用手工方式去一下,或在加工过程中对毛刺进行适当的控制。去这种结构的零件,有用毛刷的,有磨粒流的,也有热能,也有电抛光的等,需结合自己零件情况确定。
发表于 2015-7-6 11:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以先加工小孔,再加工大孔,毛刺可能少点,再振动去毛刺
 楼主| 发表于 2015-7-9 07:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
谢谢了。。。
发表于 2015-8-12 23:22:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:17( `4 J- m& C% ^6 _5 ^
磨粒流去毛刺

/ s# l0 i: P. x4 m+ P" _" o0 T对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的
发表于 2015-8-14 16:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
Jerry-kong 发表于 2015-8-12 23:22" a( h1 o% z! z% K+ L5 h
对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的
2 i. w1 f) o6 X2 n# A
没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。
发表于 2015-8-14 19:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
我爱用acad 发表于 2015-8-14 16:44
2 X8 i  j6 t6 G7 }5 u2 L2 x8 h没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。

+ }, j7 W8 @  S" o! v& }跟批量关系不大,我们航空的零件量小的照样用此方法去交叉孔毛刺。
发表于 2019-2-18 12:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
下载来学习一下
# c. n1 \) V3 N/ e# O) z
发表于 2019-2-18 12:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
下载来看一下
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