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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 3036|回复: 16
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[已答复] 多销连接问题?

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发表于 2015-4-29 23:33:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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两块圆板,每块厚度约50mm,使用螺栓(10枚M24螺栓)锁紧,因两板间传递的扭矩较大,螺栓的预紧力产生的摩擦力矩无法承担,需要使用多个销子传递扭矩(共10个),现在的问题是,如何保证这10枚销子能装进两块板的10个销孔内(因为要传递扭矩,销轴、销孔的配合较紧),且两原板无法合件加工,怎么定位置度、确定销轴和两板销孔的配合怎么选取,才能实现这个目的?, W& }6 s$ T) c

) F7 s& K7 X2 T- K2 X% F先谢过。
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发表于 2015-4-30 09:23:31 | 显示全部楼层
由于10个销轴同时传递扭矩,怎么配合也做不到,这个不能加工出,只能进行配做!

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发表于 2015-4-30 10:29:19 | 显示全部楼层
配钻打孔            

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发表于 2015-4-30 10:55:39 | 显示全部楼层
即使位置度和公差都计算出来了也没办法实现加工,精度要求太高

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发表于 2015-4-30 12:51:37 | 显示全部楼层
1. 为什么要这样设计?做成一件不行吗?
9 u3 G; G. ~4 m  h; Q0 _2. 一个键槽和十个销钉那个传递的扭矩大一些? 换句话说确实需要十个销钉吗?/ r+ {# a- W* a, l. [9 f
3. 若扭力确实大,又要用2件结构,用花键行不行?

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发表于 2015-4-30 12:58:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 yahutiger 于 2015-4-30 13:00 编辑 7 C' l9 i9 ^  }& T) X3 ~
; v& |7 A! S2 T( p$ G7 P# o% c
用铰孔螺栓, B& u) t6 W  `8 Z2 S
一块板中心孔与另外一个板的轴配合H7/g67 Y/ E  N4 Q8 \' }3 E7 S) @
孔的位置公差按7级给,孔尺寸公差H9,因为最后做出来有误差,会有少量的过瘾配合。7 m5 y$ I* v  `, a9 {/ H
或者配把铰刀,先打小一点的孔,装好之后上铰刀。
- C7 Y1 E1 Y5 }

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发表于 2015-4-30 15:39:39 | 显示全部楼层
6楼正解。铰孔并配相应精度的螺栓(螺栓主要承担扭矩,摩檫力为辅)。

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发表于 2015-5-25 22:38:24 | 显示全部楼层
看第二张截面图,里面孔的键槽是两半上面都有的,所以靠这个键就能传递扭矩了,用螺栓不行可能是键不太紧,可以用两个180度布置的键,两半再用螺栓带住

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发表于 2015-5-26 16:07:43 | 显示全部楼层
我认为其中一件先按公差加工好,另外一件先打小孔,现场装配的时候再铰孔配销。

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发表于 2015-5-26 17:13:58 | 显示全部楼层
看第二张截面图,如果图中零件的比例是正确的话,全没必要做成两件再来配合装配,还能将装销部位钻成减重孔。

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发表于 2015-5-31 08:42:40 | 显示全部楼层
我觉得最好不要用这种结构,加工精度高,成本增加,后期装配也是很麻烦的,建议更改一下传动方式

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发表于 2016-6-1 20:45:20 | 显示全部楼层
建议同6楼,采用铰制孔螺栓。再配两个销子。如果大孔中心也能定位的话,只配一个销子就可以了

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发表于 2016-6-2 09:21:45 | 显示全部楼层
用花键传递扭矩比10个销孔好的多
$ I. e# f; N) a! ?加工装配等等8 g& Z+ Q# F0 T# O% M- y

. A8 V0 M5 C8 n! Q& k6 t

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发表于 2016-6-2 13:12:46 | 显示全部楼层
用销钉的话最好两件配钻,再打入销钉,或者两个板的端面做成配合的牙,这样传递的扭矩更大

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发表于 2016-6-2 15:22:12 | 显示全部楼层
采用齿式离合器方式传递扭矩,螺栓就一般的可以了。

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发表于 2016-6-17 14:57:13 | 显示全部楼层
楼主把大家引入了一个误区,试想要传递多大的力矩?用螺栓的拉力所产生的磨擦阻力可以得到相当大的力矩。我们是否想当然了?如果真的是相当大的力矩,那么盘类零件与轴之间传递力矩为何只是用了一个平键?

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发表于 2016-6-18 20:01:10 | 显示全部楼层
涨知识了,讲的都比较好
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