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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 4154|回复: 45
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[讨论] 加工工艺讨论

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发表于 2015-6-1 09:16:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 mengfansheng 于 2015-6-1 09:18 编辑
. q, y" C% H  H" |0 O  u" P
: P7 s1 c8 @  k$ ^6 }! \ 080701fqrbugzrxgs84sbu.jpg 如图是我司一个新工件,目前在车床用回转车夹具做100的外圆及内孔,然后用另一套车夹具做27.5的外圆(两端100的外圆联合定位),夹具做的不好,工件没有做好,问问各位有没有更好的加工工艺及装夹方式,卧加不考虑,谢谢了' J" K- z6 Q: L

, k: C3 B, S% y0 r+ a: X$ P
发表于 2015-6-1 09:46:11 | 显示全部楼层
这个只能从你们现在有设备出发来做% K" V+ H9 X& p
1,卧加一次做出品质最好保障,
- [) s1 k) }* u: ^! O2 f6 }2,立加+4轴一次装夹也可做出,品质略逊于卧加,但是成本较卧加低' }1 p( W- n* v. Q+ B* [1 N
3,你目前的方式,成本较低,品质不易保障。' d* E8 j6 D8 k0 Z4 F! \+ s$ `
可用你目前方式用回转车夹具车100的外圆及内孔,立加+4轴做27.5的外圆。
发表于 2015-6-1 11:05:03 | 显示全部楼层
楼主是否可以讲讲你的具体装夹方式以及质量出现的问题,这个东西第一道100外圆两头换向着车引起的误差确实会对夹具的制作带来一定的困难
 楼主| 发表于 2015-6-1 14:06:30 | 显示全部楼层
xc235 发表于 2015-6-1 09:46 static/image/common/back.gif$ S9 z- d! e: F9 z5 E2 x
这个只能从你们现在有设备出发来做
* K' O8 t* M  `1,卧加一次做出品质最好保障,7 b& h) f6 c, V: ?' g, N
2,立加+4轴一次装夹也可做出,品质略 ...

$ [) g6 z* F3 }! L9 b7 S. b开始是这样打算的,报价也是这样做的,可是立加就一台,满负荷了
 楼主| 发表于 2015-6-1 14:10:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 mengfansheng 于 2015-6-1 14:22 编辑
( y( }5 {0 \" x  s3 {  B/ u
danger 发表于 2015-6-1 11:05 static/image/common/back.gif
/ o! i6 @& ]  s0 {3 f( ?楼主是否可以讲讲你的具体装夹方式以及质量出现的问题,这个东西第一道100外圆两头换向着车引起的误差确实会 ...

! o8 m3 m7 p; g装夹方式都是V型定位,然后回转的,车100外圆时,用的是毛坯定位,车27.5外圆用的是100外圆+V型定位
8 y2 w7 l0 F7 A( B& Q" w: p. f% o) z6 a# J! M
夹具只做的精度不够,但是我想不到好的办法,
发表于 2015-6-1 15:55:41 | 显示全部楼层
mengfansheng 发表于 2015-6-1 14:10 static/image/common/back.gif4 y. R" A$ a" b6 I
装夹方式都是V型定位,然后回转的,车100外圆时,用的是毛坯定位,车27.5外圆用的是100外圆+V型定位4 I1 D. |+ S8 b7 u3 g4 q1 D5 \

1 X9 g7 {1 b0 m$ \2 B& e+ t2 Z夹 ...

8 L! I, j% g6 C0 g是夹具没做好呢还是做好了也不能保证精度?
/ q4 U6 J$ k3 d4 ]没做好可以修或者重新做啊) }( y3 }5 X3 |) O3 J2 Z; e
上夹具图,共同探讨下
 楼主| 发表于 2015-6-1 16:18:22 | 显示全部楼层
xc235 发表于 2015-6-1 15:55 static/image/common/back.gif* ^9 v$ B8 `6 ?0 B2 T
是夹具没做好呢还是做好了也不能保证精度?
* t6 ^! \: l$ ~- i# I9 V, I没做好可以修或者重新做啊& }& X% @; }% G+ ?1 ^. i
上夹具图,共同探讨下
9 _: \3 q& c: c2 q
110.jpg 110 (1).jpg
5 O6 h! ?% @/ Y& f+ B
发表于 2015-6-1 16:56:01 | 显示全部楼层
mengfansheng 发表于 2015-6-1 16:18 static/image/common/back.gif
5 b8 \! M3 }" p$ V; L5 R6 q  ~: C' |
这个V型块定位是有问题的,你第一道100的外圆加工不同心的话(左右偏)的话,V型块是无法完全贴合的,有地方肯定是镂空的,V型块肯定需要分两块做,后面一块弄成左右浮动式的可能会好一点。
发表于 2015-6-1 17:13:34 | 显示全部楼层
可否改动一下,把内孔面均加工成精基准,以内孔胀套定位,夹具会简单,定位精度也会提高些、
发表于 2015-6-1 17:29:59 | 显示全部楼层
mengfansheng 发表于 2015-6-1 16:18 static/image/common/back.gif
+ O0 k6 g+ W0 b7 j
应该是工装精度不够造成的。* V2 G  }$ s+ H4 U6 O7 X# ~
建议图2车27.5尺寸定位别用V型,改用圆形,工装组装完成后车一刀直径100园做上差。
 楼主| 发表于 2015-6-1 17:35:45 | 显示全部楼层
danger 发表于 2015-6-1 16:56 static/image/common/back.gif8 v2 s6 B& G4 S. }
这个V型块定位是有问题的,你第一道100的外圆加工不同心的话(左右偏)的话,V型块是无法完全贴合的,有地 ...

6 J: \7 j3 ^; n# b' X短V型,应该没有什么问题,目前没有压疤问题,谢谢,
 楼主| 发表于 2015-6-1 17:38:34 | 显示全部楼层
daji 发表于 2015-6-1 17:13 static/image/common/back.gif
9 `4 b. S* I) C" Z. c' G2 a可否改动一下,把内孔面均加工成精基准,以内孔胀套定位,夹具会简单,定位精度也会提高些、

! o0 n3 N0 V6 {% d: y$ ^你说的有道理,呵呵,我司的夹具制作能力太差了,涨套我画好了,人家说做不了;还有就是有个浅的内孔,不知道在什么时候加工了,有没有什么更好的工艺及加工方法呀,
 楼主| 发表于 2015-6-1 17:40:25 | 显示全部楼层
xc235 发表于 2015-6-1 17:29 static/image/common/back.gif. N3 U7 q: J! m8 |$ l/ y, I6 H
应该是工装精度不够造成的。2 B) s" \% u: @5 u
建议图2车27.5尺寸定位别用V型,改用圆形,工装组装完成后车一刀直径100园做 ...

; v! {5 a- C( F$ m: k/ ^组装后,还能再车?那时偏心的,用立车找正吗?难度也太大了
发表于 2015-6-1 17:45:35 | 显示全部楼层
mengfansheng 发表于 2015-6-1 17:40 static/image/common/back.gif
- O0 U8 S( s3 l2 h& `组装后,还能再车?那时偏心的,用立车找正吗?难度也太大了
' L( w3 x" @/ h0 I5 c$ Y, h
% ~) f  W" B. V- Y6 c
你的立加不能镗孔么
发表于 2015-6-1 18:50:27 | 显示全部楼层
车第一道用V块夹紧,2手时夹具中心位置要个配合孔,保证同心,定位用,夹紧方式采用压板压。: ~4 _3 }6 N: I2 Z) K
小头也这样做
发表于 2015-6-1 23:25:22 | 显示全部楼层
没做过几套夹具,随便说说,权当胡言乱语。5 W: j3 I' t0 P: H, ?! f; q# _" g

3 _, k+ ?) \; r, ]一般不采用内孔定位,基准不统一,是要付代价的;' o& e" T& r8 O8 r- f; o
回转半径大,加工部位(旋转中心)半径很小,要求机床精度高;4 [- K0 u  I0 p0 c7 K
偏心配重是关键,本件又有未加工部位,要求毛坯比较精准,转速不宜过高。
# h" n3 H2 u; r5 F4 D' ?
发表于 2015-6-2 07:35:31 | 显示全部楼层
如果有双头车床最好了,主基准在一次装夹后完成,后续工序就好办了。
发表于 2015-6-2 07:57:05 | 显示全部楼层
另外感觉82尺寸标注是不是有点问题。如果是指内孔就可以设计阶梯芯轴定位可否。
发表于 2015-6-2 08:06:54 | 显示全部楼层
mengfansheng 发表于 2015-6-1 17:35 static/image/common/back.gif
3 ^0 w. Z. {/ a; }短V型,应该没有什么问题,目前没有压疤问题,谢谢,
2 N# V; r7 o: i, N  h; B. Z; k. L& P
恩,短一点可能会好一点,你那第一道车100外圆调头是毛坯重复定位么,真担心啊。
 楼主| 发表于 2015-6-2 08:44:43 | 显示全部楼层
xc235 发表于 2015-6-1 17:45 static/image/common/back.gif$ I, T$ j% l/ K7 u; n, {, u( M! M
你的立加不能镗孔么
! b# y8 s' A6 m+ i  Q- h
呵呵,也是,脑子不转弯了,谢谢,其实27.5的外圆不是主要的,主要是100的外圆的加工
 楼主| 发表于 2015-6-2 08:46:30 | 显示全部楼层
mfka 发表于 2015-6-1 23:25 static/image/common/back.gif: n# N# t  Y1 O
没做过几套夹具,随便说说,权当胡言乱语。  e1 o3 q# P, i  a) c
! R' E  U, U; E% ?/ r
一般不采用内孔定位,基准不统一,是要付代价的;
* J" R( Z% K: i3 c! V
目前在300转加工,不敢太高,对机床损坏较大,目前机床没有震动的情况
 楼主| 发表于 2015-6-2 08:48:09 | 显示全部楼层
jinqin11 发表于 2015-6-1 18:50 static/image/common/back.gif9 `; b# x+ f0 h9 R) f
车第一道用V块夹紧,2手时夹具中心位置要个配合孔,保证同心,定位用,夹紧方式采用压板压。
; a2 }5 n! @; A* q% L+ T小头也这样做

8 p7 |* i  x/ Z1 H+ q3 v我是这样做的,但是制作人员根本不管,看看有没有别的工艺
 楼主| 发表于 2015-6-2 08:49:11 | 显示全部楼层
danger 发表于 2015-6-2 08:06 static/image/common/back.gif
3 v! i9 M1 Y, U4 ^6 m& R) A* _) e恩,短一点可能会好一点,你那第一道车100外圆调头是毛坯重复定位么,真担心啊。

" e& [) g; a5 g没有重复定位,是工件夹紧的,不松动,干完一端,松开回转部分,工件没有松动过
发表于 2015-6-2 09:19:18 | 显示全部楼层
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD

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参与人数 1三维币 -5 收起 理由
plc -5 违规内容

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发表于 2015-6-2 12:30:58 | 显示全部楼层
mengfansheng 发表于 2015-6-2 08:49 static/image/common/back.gif
/ v7 f% N# A. v* g, y没有重复定位,是工件夹紧的,不松动,干完一端,松开回转部分,工件没有松动过
  ~3 _; S8 t) ]
对工装重复定位精度要求较高,否则100外圆的同轴度无法保证。
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