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[求助] 铣削空求大神指导。

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发表于 2015-6-15 23:36:26 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建

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铣削一个180的孔,厚度20的45号钢板公差要求零线到上差五个丝。用的12的钨钢铣刀s200f350加工出来椭圆严重怎么解决。上面小下面大,刀具是新的.ji
发表于 2015-6-15 23:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你这机床问题有点严重吧。
发表于 2015-6-16 06:49:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
S200也是醉了2 K3 a8 I$ i2 S4 Q
发表于 2015-6-16 06:54:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
粗精分开, 开粗一把,光刀一把. 把你的转速提提...
发表于 2015-6-16 07:44:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49
% {! ^# o* ~8 R4 y0 d9 ]5 m  V" NS200也是醉了

. M% V7 E% h$ @与君同醉。。。。。。
发表于 2015-6-16 07:50:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
上面小下面大    是不是刀摆幅太大了呀??
发表于 2015-6-16 08:12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁铁岭
0到+0.05  机床精度不是太差应该可以保证,S200即使是高速钢刀具转速都有点低,更别说是整体硬质合金刀具了!先粗加工预留合理的余量,再精加工。:indecent::indecent:
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:33:04 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
yuanmeto 发表于 2015-6-15 23:40  你这机床问题有点严重吧。

: p, z2 u' x& {" ~/ h; a机床是新的
发表于 2015-6-16 09:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49 static/image/common/back.gif% F. h- k- g7 b$ G% I' _# f5 _, d0 p( c
S200也是醉了

, f0 d) C4 H* Q与君同醉。。。。看到第一眼我就再说这转速是在捞痒痒吧
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:36:38 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49  S200也是醉了
" a3 C) i3 h9 g. L9 a, M/ \6 t* Q
不好意思昨天晚上实在太累了忘了检查,发完就睡了。少写一个零不好意思S2000。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:56:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
69224788 发表于 2015-6-16 06:54  粗精分开, 开粗一把,光刀一把. 把你的转速提提...

7 N# [" f8 n) {- o6 ?( b, ?昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:56:59 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
人心不足。。 发表于 2015-6-16 07:44  与君同醉。。。。。。
* x) a: e$ ]3 o8 a4 E& }4 W7 ~
昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:58:25 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-16 07:50  上面小下面大 是不是刀摆幅太大了呀??

# J- S5 f4 L. e" l, N怎么解决。刀装短一点ma
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:59:10 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
xinlj0601 发表于 2015-6-16 08:12  0到+0.05 机床精度不是太差应该可以保证,S200即使是高速钢刀具转速都有点低,更别说是整体硬质合金刀具了 ...

3 n! h6 T* \4 R; N6 ?昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
发表于 2015-6-16 11:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:59 static/image/common/back.gif
9 Q( p. |5 S; N7 N/ r2 A$ r昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
$ X: h  l% v; E" Z
是MC9.0出刀路吧?N年前好像有试过加工出来的圆是椭圆.可能是样条线识别不好之过吧.改用MCX6以上的软件编吧.还要机床有连续切削模式(G64)
发表于 2015-6-16 11:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
鎖刀時..請先校正一下你的刀具有沒偏擺..梭嘴也有分等級.1 C  V0 x- b% W# ^* X

: Z! R7 A+ S& }, N- n: V  V# n用全圓銑削..5個絲很好銑的..公差那麼大; U* M  b4 \4 D6 C# l
$ E; ~0 R/ n( U% F0 U/ h3 {1 L2 j
真的還是不圓...那建議你使用搪刀來搪孔吧..
 楼主| 发表于 2015-6-16 12:48:07 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
gopc 发表于 2015-6-16 11:59  鎖刀時..請先校正一下你的刀具有沒偏擺..梭嘴也有分等級.   用全圓銑削..5個絲很好銑的..公差那麼大
! d1 O$ k: ~: G, D" f6 G) ^
恩恩。下午试下
发表于 2015-6-17 06:49:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
材料和厚度还是建议,1粗加工留量,2精镗,提高效率降低成本
发表于 2015-6-17 09:27:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif
4 Z1 r) g: u$ f* u) ~怎么解决。刀装短一点ma

/ G2 `: y0 V$ J* z; y4 o刀尽量装短 换精度高的夹头跟刀柄
发表于 2015-6-17 09:28:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif; e2 y  ~& _8 k% b$ U8 \' h
怎么解决。刀装短一点ma

; B  j! O, |) v6 ?0 p  f6 l刀尽量装短 换精度高的夹头跟刀柄
发表于 2015-6-17 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif
' u4 F# m2 i, W* ~怎么解决。刀装短一点ma
1 t  r+ I& n; T  l% O
刀尽量装短,你有没有拿校表在刀具上测刀摆幅呀??摆幅超过0.03就换精度高的夹头跟刀柄
 楼主| 发表于 2015-6-17 09:47:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-17 09:32  刀尽量装短,你有没有拿校表在刀具上测刀摆幅呀??摆幅超过0.03就换精度高的夹头跟刀柄

) G6 M, c0 h( O# Z* \恩恩,谢谢!!!
发表于 2015-6-17 10:06:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
没懂看看
  A0 R7 K+ D- H2 W0 g我们这刚接个俩丝的
发表于 2015-6-17 13:58:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-17 09:47 static/image/common/back.gif/ B7 @4 T( |4 Q! j1 C" E
恩恩,谢谢!!!
) z2 `& i( X$ y/ J
解决问题没有??
 楼主| 发表于 2015-6-17 15:34:35 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-17 13:58  解决问题没有??

, \. E5 `* \4 [" K  }4 D7 |2 o* Y. T8 J+ J恩恩,可以了两丝以内无锥度。
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