小口径喷嘴加工工艺

sjer86 · 发表于 2015-6-27 11:38:52

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如图所示，要加工喷口直径为0.3mm的喷嘴，样品内锥面为镜面效果，材质为紫铜T2，现有设备为双主轴精密车床。问题1：锥面钻后挤压能达到镜面效果么？
问题2:0.3mm的喷口是钻出来还是电火花加工好？

tangcarlos3d · 发表于 2015-6-27 12:24:22

0.4的粗糙度不是镜面，但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。
0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易断钻头。当然效率可能低一些。
仅供参考。

sjer86 · 发表于 2015-6-27 12:37:59

tangcarlos3d 发表于 2015-6-27 12:24 static/image/common/back.gif h; w8 n! G) V5 x; J- l* k
0.4的粗糙度不是镜面，但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。
8 J% [& Q5 C, m* ?. w( Q; G0 V9 Y0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易 ...

感谢回复，粗糙度是我自己标的，只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么？

tangcarlos3d · 发表于 2015-6-27 12:43:19

sjer86 发表于 2015-6-27 12:37 static/image/common/back.gif* o- D( v1 X( }* }* s" i
感谢回复，粗糙度是我自己标的，只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么？

是金刚石刀具加工有色金属效果好。
冷挤压表面质量较好。

yanjiannihao · 发表于 2015-6-27 13:54:02

内表面粗糙度即使1.6也不好做

sjer86 · 发表于 2015-6-27 13:58:08

yanjiannihao 发表于 2015-6-27 13:54 static/image/common/back.gif
7 Q" b8 t- M [2 q5 c, y% {. L& l内表面粗糙度即使1.6也不好做

已经有实样了，样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工，所以来向大家请教的。

yanjiannihao · 发表于 2015-6-27 14:03:12

sjer86 发表于 2015-6-27 13:58 static/image/common/back.gif
4 e! ]# U5 m& F0 N" ^5 K已经有实样了，样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工，所以来向大家请教的。

电解抛光粗糙度可在原来基础上提高两级，好像速度高价钱也不高，

我爱用acad · 发表于 2015-6-28 00:29:28

挤压可能达不到镜面效果吧。

我爱用acad · 发表于 2015-6-28 00:30:36

0.3mm的喷口还是电火花加工好点

jingmiao1 · 发表于 2015-6-28 07:47:18

本帖最后由 jingmiao1 于 2015-6-28 08:49 编辑

好的粗糙度可以用冷镦工艺获得
紫铜由于软，断切屑差，所以机加性很差，
楼主为什么不选用机加性好的黄铜，莫非看样品的颜色，或为了耐腐蚀，
刚才我百度了下，磷青铜也为紫红色，硬度好，机加性好，耐腐蚀性好，

tangcarlos3d · 发表于 2015-6-28 12:38:27

模具制造上有磨流抛光工艺，但那对硬质材料效果较好，可以达到镜面效果。紫铜太软，这个方法应该不行。
直接将锥孔及外形用冷挤压是否可行？导电性有没有影响？

3691785 · 发表于 2015-6-28 22:15:58

这是什么上用的喷嘴啊， 0.3

小孔准备怎么加工？激光？

tangcarlos3d · 发表于 2015-6-28 22:41:03

3691785 发表于 2015-6-28 22:15 static/image/common/back.gif
2 B. ]2 u1 y! O; m5 r这是什么上用的喷嘴啊， 0.3小孔准备怎么加工？激光？

我以前在东莞是的外企有瑞士的电火花加工机床可以加工0.2的孔并保证精度。它实际是带线切割功能的电火花加工机床：线切割是用来加工（电火花）磨削圆形电极的，电极是专用的硬质合金条（每次加工长度只有1~2毫米）；电极加工到尺寸后就自动转入电火花打孔。电极打一次孔后线切割就会自动将以前的电极切除，并重新磨削新电极（标准电极长度大概300mm，每次机器可以自动伸出电极一部分以便进行新电极的修磨），电极直径尺寸可以自动控制。
整个机器很小，一个办公桌就可以放的下。

欠你一世情 · 发表于 2015-6-29 16:16:36

0.3的孔要求油管不高哈。

sjer86 · 发表于 2015-6-29 16:21:45

欠你一世情发表于 2015-6-29 16:16 static/image/common/back.gif7 {4 y; b2 e) k/ r: a' H$ g/ B3 z& j+ l
0.3的孔要求油管不高哈。

按IT12级也就±0.05

tj6322033 · 发表于 2015-7-2 21:41:42

0.3的孔深度不到0.4，用高速台钻可以加工，对面的锥面可能需采用成型刀加工，粗糙度保证困难，可考虑流一定的余量，采用磨粒流抛光表面。

sjer86 · 发表于 2015-7-3 08:03:57

本帖最后由 sjer86 于 2015-7-3 08:05 编辑

tj6322033 发表于 2015-7-2 21:41 static/image/common/back.gif
: X" x- Z4 j0 C; `# r0.3的孔深度不到0.4，用高速台钻可以加工，对面的锥面可能需采用成型刀加工，粗糙度保证困难，可考虑流一定 ...

楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质，紫铜也行么？

xujiaqi · 发表于 2015-7-3 11:26:03

本帖最后由 xujiaqi 于 2015-7-5 08:06 编辑

sjer86 发表于 2015-7-3 08:03 static/image/common/back.gif* \$ _% n# z; D+ B) l+ d8 r
楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质，紫铜也行么？

行，豆腐干也行，
可以用灰口铸铁或黄铜做一个33度的锥体，涂上粗一点的研磨膏，在车床上研磨，这些车工技术问答上都有的，不复杂

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