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塑胶模具在工业生产和加工过程中运用得越来越广泛,发挥的作用也越来愈大,生产需求也也越来越多,因此,塑胶模具在制作过程中需要注意才能提高生产效率。塑胶模具制作应注意以下三点:
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一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造。
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有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:( w& b7 h! Y v# y1 u T/ H
7 C+ T* r, E- a; B! l0 I 1、可以保※设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。9 E" R, {- P8 A1 r& P
' X% A: W& j0 d: T 2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。
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" [! u6 u( }5 k 3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。4 I1 U A+ F/ g% M
) r( G- {4 z$ L: J3 @/ f, n# w 二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑。
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' y1 H7 m& t5 V; ? 1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。/ g% i6 J B9 O5 l1 I( t r$ y% ]
& u5 l8 {; [) e' S6 z 2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。0 P/ E+ c, W; Q7 F ]: V
. i. F8 |5 T2 D3 K, n0 Y5 Q8 g 3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。
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4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。# t/ D/ W8 j3 t: L; m# Y! ]3 j
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5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。' b* p! ~. ~( ?9 S
- |# a1 e: Z. _ |9 [) t 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
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( r- @. }' O/ p- Y% j 7、对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。
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! V7 ~, p* S+ | 三、避免多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。. X; L' W( t3 H8 y# ~( z5 ~
" z; H. G6 q) n 1、有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。 E! L! ~4 G B3 X
3 L: ~( ~# |1 V( @; ^: p3 [3 ` 2、有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方全面负责,在订合同时一定要写清楚。
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