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铝材生产流程主要分为铝锭熔铸,然后挤压出铝材坯料,再通过表面处理,如:氧化着色喷砂等等,在具体操作过程中每个环节都非常重要,本文特殊指出一些环节的注意事项,达到最终生产出优秀合格铝材。3 L: W L: W6 h# K7 w+ D4 A
- G. D* m+ |# z1 q( D7 E2 t) q铝材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程5 S! s9 Q2 S* r5 j( d) }9 y! x
9 M% D, R* i' h3 Q5 ^; M% _/ d7 w! a1、熔铸:熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:
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3 c5 @. [0 E7 N( {- }* [(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
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$ W% J* I$ \6 v L; q6 {3 m(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
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6 f$ o: M# e( N. D7 N3 A; N+ E(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。" r3 ~) C, y" ^+ q" q8 D6 w
6 B$ P: n8 O! w8 D0 Q7 r2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。
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# K0 I( k9 S8 l0 {- x6 x6 X& d# |3、氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:
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(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。9 u+ Y8 A7 o# K5 g$ x9 D) U7 Q
( Z* X6 O5 N4 s% D+ W5 g(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
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9 M9 Z' T; w& X& E5 r(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。2 {" @6 Y- }0 W1 d; F4 c. ^* p
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