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熔模铸造具有尺寸精度高、表面质量好等优点，是一项被广泛应用的少、无切削的先进工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，采用熔模铸造方法可大量俭省机床设备和加工工时，还大幅度节约金属原材料。因此熔模铸造在铸造领域中是一种被广泛运用的铸造方式，这种铸造方式有效降低了成本，提高了铸造企业的竞争力。熔模铸造中最重要的一个步骤就是浇注成型，那么熔模铸造有哪些常见的浇注方法呢?
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1. 压力下结晶. R: x' L; i) I- w
. Y; x# ^: N4 b; N将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。
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2.真空吸气浇注* v5 |" h6 i/ ` ^$ K- g. C' U
% Z0 o# x9 v& w% O. ]( T将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国外较常见。* `) Z8 ]5 Q; O: ]
* A) Q; W3 P% Q1 S' N# l1 A3.定向结晶
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一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。6 R: K0 Y7 A6 S S3 P r8 L
1 p' i) G; @$ S/ {% ~) h4.热型重力浇注/ ^* y) _5 j* b2 ^7 {/ |5 n" {) m
2 n8 B' l5 I4 i U7 |这是用得最广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。这时金属在型壳中冷却较慢，能在流动性较高的情况下充填铸型，因此铸件能很好复制型腔的形状，提高了铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大，这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时，冷却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳，从而降低了铸件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。2 v/ e! D: h: y
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熔模铸造的浇注是一项严格的步骤，不同的浇注方法有着不同的特点，因此在熔模铸造过程中要选择合适的浇注方法，铸造出好的熔具。 ) ]" p1 P$ w3 J4 M
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发表于 2015-10-19 11:32:27