五金模具的制作工序

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1.工作零件:是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件。

2.定位零件:是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

3.压料、卸料、顶料零件:这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。

$ I0 ]6 [: A& I; F0 F: \4.导向零件:是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件。
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5.安装、固定零件:这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。6.缓冲零件:包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。

7.安全零件及其它辅助零件:主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。
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