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[讨论] 关于普通挖槽和高速加工里的动态挖槽。

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发表于 2016-4-26 18:28:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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看了视屏路过不买版大说高速各种比普通挖槽快,于是我各种尝试,原谅我真试不出来啊,都是普通挖槽快,还有就是视频里的对比,普通挖槽连岛屿上方也切削了然而动态的并没有。
0 A6 ^& b: L; p* \7 [- s参数一样的对比,
1.png
2.png
 楼主| 发表于 2016-4-26 18:29:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
动态的比较稳定是真的,清的很干净一般都,比普通的快,我不知道该如何搞
 楼主| 发表于 2016-4-26 18:56:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
视频里高速加工快了 普通的整整一倍多,吓到我了
发表于 2016-4-26 19:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
高速加工,主要是利用刀刃,普通挖槽利用尖,不要用普挖槽思路去做高速加工。* V& a  ?# B$ u4 \2 v& F
发表于 2016-4-26 23:04:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
高速加工比传统挖槽快很多的,看看贴吧的高速篇吧!
发表于 2016-4-26 23:25:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
一刀干四五十深,吃刀一两毫米,我试过吕,45号钢不敢干
发表于 2016-4-27 09:53:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
2D 的高速 干过45# CR12MOV 和铝 Φ10的刀具 一次切身20㎜左右      比传统的快了很多 。  3D的目前还没有敢尝试。
发表于 2016-4-28 07:31:55 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
高速主要快到切深大上面,在同一平面内,高速的路径长度比传统的刀路的长度要长。所以如果仅一次就切深到尺寸的话,高速肯定不快的。
" e% S* R# S7 H) _另外有些传统的刀路,如环绕高速方式挖槽,有时个别的地方会留下一条小的窄的地方加工不到,而高速不存在这样的加工不到的。2 \% ~; J: W/ v! m9 B
对于动态使用时,如果挖的槽接近于圆或者正方形,即使一次切深,动态加工的时间不会比传统的挖槽时间长多少,如果是一个细长的窄缝挖槽,用动态就会比传统的环绕方式慢多了。
发表于 2016-4-28 15:15:36 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
理论上讲,普通的快,因为路径短。实际上,你的刀能受得了。那么理论就是对的。
发表于 2016-4-29 13:02:54 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
高速加工机床运行平稳,抖动小,这一点我觉得就比传统刀路要好
发表于 2016-5-7 10:54:08 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
本帖最后由 daji 于 2016-5-7 10:55 编辑 7 b, r, A' }  S# d
+ \8 ?, S: i- \- k! H
两个对比可以看出在时间上面差距不是很多,但是传统挖槽时会出现一个小区域加工不掉的,如果再想办法加工掉这个小区域时,时间长可能会比较动态加工时间更长了。; N" A$ ~; |7 F5 K% h
动态的刀路' ^5 k, `' q, S7 I7 R/ k1 n6 _
发表于 2016-5-7 19:01:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼上对比完全就是在一个错误的理论支持下得出的...
发表于 2016-5-8 21:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
高速加工或动态加工理论上讲比传统快,不知道是我的参数设置不当怎么的感觉跑不起来,吃刀多了怕刀受不了,吃刀少了感觉好慢,总感觉有点不顺意,,,,,
发表于 2016-5-8 22:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
不是很理解、高速加工感觉只适合软料、 钢件不敢想、普通钨钢刀10MM50块钱一把  能做多久就报废了? 传统加工相对省刀、我在的都是小厂、一把刀十几块到几十块。 还有版主视频对比我看了下版主的视频有一个地方没有做刀路   所以高速快了很多、 呵呵  各位可以仔细看看视频就知道了
发表于 2016-5-9 03:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
怎么新不可以浪 发表于 2016-4-27 09:53, n  d9 Y' w( h- P
2D 的高速 干过45# CR12MOV 和铝 Φ10的刀具 一次切身20㎜左右      比传统的快了很多 。  3D的目前还没有 ...
1 d' p. ?. @1 S: ]/ r
切cr12mov时,s是多少,f是多少?我昨天试了切cr12mov,10个的刀,切深3mm,s3000,f2500,步距2mm,工件不大,只做了2件,刀就不行了。后来换回传统的刀路,用17r0.8开粗。
发表于 2016-5-9 14:39:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
目前我用Φ10的刀铣CR12MOV   切深20以内 我的S=5000 F4000  切宽0.5㎜。  数据仅供参考。
发表于 2016-5-9 14:39:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
真实上过机床铣削的。效果还不错。
发表于 2016-5-9 14:42:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
还有 我目前用的刀具150左右一支。。刀具似乎也很重要的。十几块的应该就不能干钢件了。
发表于 2016-5-9 18:28:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
怎么新不可以浪 发表于 2016-5-9 14:39
+ {. H, i& }) j/ Y真实上过机床铣削的。效果还不错。

$ Z8 u) a5 {8 p" b" g# M谢谢分享!谢谢分享!
发表于 2016-5-9 19:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
怎么新不可以浪 发表于 2016-5-9 14:39
% V# i2 H2 `4 I# B- J目前我用Φ10的刀铣CR12MOV   切深20以内 我的S=5000 F4000  切宽0.5㎜。  数据仅供参考。

% S4 F3 j1 R6 b  R: _那是不是我的我的切宽设的太大的原因,也有可能是刀具不好。
发表于 2016-5-9 19:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 dragonlei 于 2016-5-9 19:09 编辑 / a+ O) E5 _1 t$ I5 g2 e' u
怎么新不可以浪 发表于 2016-5-9 14:42! j$ }4 f" c( q. T! T6 _
还有 我目前用的刀具150左右一支。。刀具似乎也很重要的。十几块的应该就不能干钢件了。
& k; g$ \$ b+ D* @6 z2 L
你们用这么好的刀具。我们用的十多二十块,最贵的也就几十块。
+ g- p1 m6 j: V4 U
发表于 2016-5-11 21:10:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
参数多试试,动态刀路还是很有优势的
发表于 2016-10-28 08:58:09 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
路过不买 发表于 2016-5-7 19:017 d  ?+ K% h2 ?6 ~/ o- f$ C
楼上对比完全就是在一个错误的理论支持下得出的...

, l- _$ C: M( X' v4 e2 ?2 J' e只是挖一个浅槽,深度6,材料PVC ,都是一步到深度。所以...
7 _7 \; C* L( O- {& J; _% w- Z" w 但是普通挖槽辉留下一点加工不掉。不知道为什末。
发表于 2016-10-28 21:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
普通的刀路你Z轴分层,但动态可以一刀到底,
' F1 q' j: u, v( Z( t5 s
发表于 2016-10-31 09:44:31 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
好,来学习的!看看。
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