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[已解决] 加工铝件,这个小槽和80个小零件要怎么加工,才不会断刀?

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发表于 2016-7-20 14:43:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽滁州

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如图所示,在一块大的铝板上(580*330*15)要用CNC加工如图片所示的80个小零件(小零件外形150*9*15,中间小槽为直径5*40的通槽)
' \# X! b" x# c6 n现在我的问题如下:: a: u( O3 u4 E3 y* c/ y
1.如何加工这些通槽而不会粘刀造成断刀(目前我是用3MM刀走外形斜插,但很容易粘刀断刀)?2 ]0 U2 P/ f$ i  d  d1 z* n
2.这80个小零件,如何切断才不会断刀呢?(产品之前的间距是5mm,我也是用3MM的刀走外形斜插,同样容易断刀): J- \7 O  t0 i* @5 i. i
ccc.jpg 3 E1 o# {5 E* x6 D
发表于 2016-7-20 18:16:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止……
 楼主| 发表于 2016-7-20 19:07:49 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
满工出细活 发表于 2016-7-20 18:16
. b% g* w5 U' ?" g那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止 ...

. X4 @+ q# \. ?- x# G) b; h; x铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)
发表于 2016-7-20 21:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
怎么会粘刀呢
发表于 2016-7-20 21:33:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
dragonlei 发表于 2016-7-20 19:07
. `7 Q6 A  H0 R铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)

+ i9 ]) Z. }' V6 J- I9 G2 L! H神逻辑。。。。
发表于 2016-7-20 21:50:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用4.5钻头打排孔
发表于 2016-7-20 21:54:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
再用4.5两刃刀中粗
发表于 2016-7-20 21:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
最后4mm 精光
发表于 2016-7-20 21:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
5MM铝用刀斜插,除了铸铝,其它都是分分钟的事,关键水要冲好
发表于 2016-7-20 22:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
5MM铝用刀斜插,加工面不好看。
发表于 2016-7-20 22:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个通孔,下刀用,铣刀直接下刀底,一刀直接走过去,F一定要小一点,不能超过50。不管用那种刀路,一定要开切削液。铝件很好干的~~我整天就是干铝件。

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发表于 2016-7-20 22:53:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
楼上正解,补充一点:粘刀的话,是否因为刀刃数多?最好2刃合金铝铣刀,或是乳化液太小,浓度太低?高于10%的乳化液一般不会粘
 楼主| 发表于 2016-7-21 05:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
williamkangta 发表于 2016-7-20 22:13
0 {/ Z- T( T# f2 M通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个 ...

+ r& A) l/ W6 D+ Z我最怕加工铝件。
发表于 2016-7-21 07:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
dragonlei 发表于 2016-7-21 05:509 B4 }6 R+ Y& D. A; [4 H
我最怕加工铝件。
# q( \$ y: U5 \6 V( M# F
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~
 楼主| 发表于 2016-7-21 09:10:06 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
williamkangta 发表于 2016-7-21 07:08& D3 R) ?6 u$ }9 l& d: v0 j7 [
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~

; h% ]9 ^* f  c3 r# D! p. f9 |# g我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。4 M9 u- @' Q4 c
这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!
发表于 2016-7-21 13:36:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
dragonlei 发表于 2016-7-21 09:10: R9 y0 t5 J9 o
我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。" ^6 Y; i* }2 s3 p+ [( f/ j
这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!

* R- B) L" r2 l- P你这绝对亏本了!呵呵~
 楼主| 发表于 2016-7-21 15:26:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
williamkangta 发表于 2016-7-21 13:36& c; C  p5 K" @! B1 y8 a8 Q, T
你这绝对亏本了!呵呵~
4 [% W# U0 b# L' o: n3 m, V& F
是啊,无奈,还好老板大度,知道我对铝加工没有什么经验,没有计较。+ L1 A0 O; j, V  n
做出来就谢天谢地了,零件做出来真难看啊,毛边起码有1MM高,我都看不下去,修毛边修了半天。- p  ^" [% Q9 O3 u& c6 v! N- a
据说客户还很满意,还要下批量的订单,晕!!!
发表于 2016-7-21 15:36:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
主轴转数要高,切削液要喷到位置,不然一旦铝削粘上,就会断,同时建议可以在切削液中加煤油!会好很多!
发表于 2016-7-21 15:46:49 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
干铝件开槽最好用2刃铝用刀,含油性切削液浓度起码5-10%,必须冲好,做焊接后的铝更易粘刀.
发表于 2016-7-21 15:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
先鑽排孔.在斜插.就對!
发表于 2016-7-21 21:55:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
铝件好 加工,主要是方法正确
发表于 2016-7-21 22:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
首先是切削液浓度,不能低于8%
发表于 2016-7-21 23:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
干铝件切削液浓度是10%~12%,具体要问切削液厂家
发表于 2016-7-23 21:39:13 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一种看上和普通的两刃白钢刀一样的,用这种刀容易排废料,夹刀的时候不要使劲夹,夹紧就行,不要夹太长
 楼主| 发表于 2016-7-24 09:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
白tf 发表于 2016-7-23 21:39' a' F) w, n9 _( \/ I
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一 ...

: `: V1 w3 y3 ]; `# E/ ~嗯,有道理,谢谢分享!
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