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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 5470|回复: 41
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[已解决] 加工铝件,这个小槽和80个小零件要怎么加工,才不会断刀?

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发表于 2016-7-20 14:43:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图所示,在一块大的铝板上(580*330*15)要用CNC加工如图片所示的80个小零件(小零件外形150*9*15,中间小槽为直径5*40的通槽)
" g  J& q  b6 v' Y现在我的问题如下:
8 ^/ u+ o' j+ Z+ K" D1.如何加工这些通槽而不会粘刀造成断刀(目前我是用3MM刀走外形斜插,但很容易粘刀断刀)?
, A( W" o' G; D: }1 r2.这80个小零件,如何切断才不会断刀呢?(产品之前的间距是5mm,我也是用3MM的刀走外形斜插,同样容易断刀)# Z: H' q( h. @4 t
ccc.jpg 1 A  \- M; d( }/ `, M
发表于 2016-7-20 18:16:08 | 显示全部楼层
那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止……
 楼主| 发表于 2016-7-20 19:07:49 | 显示全部楼层
满工出细活 发表于 2016-7-20 18:16
; E0 B% \1 F) y+ v) O) ]# b那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止 ...

0 W* u/ ]9 Z4 Z2 W- U8 Q: }铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)
发表于 2016-7-20 21:23:13 | 显示全部楼层
怎么会粘刀呢
发表于 2016-7-20 21:33:22 | 显示全部楼层
dragonlei 发表于 2016-7-20 19:07
' ]+ S" b8 l8 L" Q铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)
. B' }, z, y# K
神逻辑。。。。
发表于 2016-7-20 21:50:21 | 显示全部楼层
用4.5钻头打排孔
发表于 2016-7-20 21:54:56 | 显示全部楼层
再用4.5两刃刀中粗
发表于 2016-7-20 21:55:56 | 显示全部楼层
最后4mm 精光
发表于 2016-7-20 21:58:53 | 显示全部楼层
5MM铝用刀斜插,除了铸铝,其它都是分分钟的事,关键水要冲好
发表于 2016-7-20 22:11:21 | 显示全部楼层
5MM铝用刀斜插,加工面不好看。
发表于 2016-7-20 22:13:47 | 显示全部楼层
通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个通孔,下刀用,铣刀直接下刀底,一刀直接走过去,F一定要小一点,不能超过50。不管用那种刀路,一定要开切削液。铝件很好干的~~我整天就是干铝件。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 感谢帮助!

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发表于 2016-7-20 22:53:57 | 显示全部楼层
楼上正解,补充一点:粘刀的话,是否因为刀刃数多?最好2刃合金铝铣刀,或是乳化液太小,浓度太低?高于10%的乳化液一般不会粘
 楼主| 发表于 2016-7-21 05:50:13 | 显示全部楼层
williamkangta 发表于 2016-7-20 22:13+ y( R! k7 ?# B, t" D2 j4 R
通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个 ...
+ N, B1 f" ~) d/ j+ D+ n
我最怕加工铝件。
发表于 2016-7-21 07:08:17 | 显示全部楼层
dragonlei 发表于 2016-7-21 05:50! F" K  G3 G6 @
我最怕加工铝件。

' W& X2 Z/ h  X7 h: R2 ^7 G我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~
 楼主| 发表于 2016-7-21 09:10:06 | 显示全部楼层
williamkangta 发表于 2016-7-21 07:087 L) L. v5 R! E# y, S& z3 T
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~
! m; f- Z: _' x# G
我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。" @: J% Y7 @$ R4 {) D' f
这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!
发表于 2016-7-21 13:36:28 | 显示全部楼层
dragonlei 发表于 2016-7-21 09:10
9 T+ \# K/ O! b7 Z; @5 g我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。
/ }! v& ^0 b/ ]& a6 K这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!
7 j6 z6 x2 V0 }7 w: H7 N. g: M
你这绝对亏本了!呵呵~
 楼主| 发表于 2016-7-21 15:26:31 | 显示全部楼层
williamkangta 发表于 2016-7-21 13:36
; X7 ?( X5 E, I/ }你这绝对亏本了!呵呵~
  T. J- q9 e) e  ?  T, j/ K8 V' Z
是啊,无奈,还好老板大度,知道我对铝加工没有什么经验,没有计较。- l9 q( p1 a( u; Y$ b( B
做出来就谢天谢地了,零件做出来真难看啊,毛边起码有1MM高,我都看不下去,修毛边修了半天。
0 X5 v) b0 S) w5 ~据说客户还很满意,还要下批量的订单,晕!!!
发表于 2016-7-21 15:36:52 | 显示全部楼层
主轴转数要高,切削液要喷到位置,不然一旦铝削粘上,就会断,同时建议可以在切削液中加煤油!会好很多!
发表于 2016-7-21 15:46:49 | 显示全部楼层
干铝件开槽最好用2刃铝用刀,含油性切削液浓度起码5-10%,必须冲好,做焊接后的铝更易粘刀.
发表于 2016-7-21 15:55:56 | 显示全部楼层
先鑽排孔.在斜插.就對!
发表于 2016-7-21 21:55:53 | 显示全部楼层
铝件好 加工,主要是方法正确
发表于 2016-7-21 22:08:45 | 显示全部楼层
首先是切削液浓度,不能低于8%
发表于 2016-7-21 23:09:24 | 显示全部楼层
干铝件切削液浓度是10%~12%,具体要问切削液厂家
发表于 2016-7-23 21:39:13 | 显示全部楼层
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一种看上和普通的两刃白钢刀一样的,用这种刀容易排废料,夹刀的时候不要使劲夹,夹紧就行,不要夹太长
 楼主| 发表于 2016-7-24 09:41:41 | 显示全部楼层
白tf 发表于 2016-7-23 21:39- R9 {6 u' K) k; \( x! v4 S
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一 ...

0 q  ]: f/ ~3 B& e8 U$ F嗯,有道理,谢谢分享!
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