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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
3 N/ c& q$ _3 X; ~" i* l由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!! m3 c' @8 h% W/ B0 W" N# \  J

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12
( A3 [7 R) m, C具体产品尺寸
% z, u0 K/ T# T0 x; B- Y' i& F
材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;' }) Z+ h1 j1 z. L) }/ j' d
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;# m" g2 V' S1 \9 b1 {0 h
如果是大批量生产,可以采用冲压方式。- R% J5 D8 N1 |. H$ T, W3 H  g
以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18( s* u; F6 D) R% F
如果是单件生产,可以采用滚压方式;8 X' A& p4 ?0 W- p- s# n: E9 W
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
; p$ g+ o  M- X" C  }如果是大批量生产,可以采用 ...
) n/ }- B0 S# u6 b
量不大,一年也就3000件。! S# J2 O5 y/ Z$ U1 r
前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。+ E: W- j* b5 M& J: E
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!
5 B- S) U9 G" a. Q
! Z. ^  Z0 S9 a* L+ V冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。  u' D5 L/ p. ]! T! b9 u! Y
对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。, r' I9 v' N5 M; g; F
普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。
% A1 ]# d* r0 Y8 Q$ K需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00
) B2 A+ j/ @9 y7 i% d一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...

, v" `4 k9 N2 ?7 E; _; G6 y3 X我明白了,非常感谢!/ F9 e# w) a9 \+ k
再请教一下细节问题:
& d; p1 I) n; ?$ g1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?# R2 q2 v, r1 z* r: y
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?7 A( }; C  ?  w" Z
3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16
: ^! n; ~& Z2 G. D我明白了,非常感谢!
& K1 w4 u2 d! T9 U- G* q再请教一下细节问题:
4 c1 R' y% U4 ^. g6 G1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...

: n4 t9 a- x$ q对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
" l, e- ^* ~& Q8 p6 N一是滚轮,内部安装轴承结构;
0 O- t; T9 t6 s* e二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;7 \% ]5 d: j3 S5 N# ^/ o& a+ i
三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。. S1 P5 c- M5 U; \; B9 }" A1 t
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:520 Y: W3 G) G3 Q! X/ w! Y& @
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:9 J  Y0 y5 T! I# a5 f5 S
一是滚轮,内部安装轴承结构;
  B  V) r- _& U1 E二是外 ...
9 k8 m, e/ o. E; X# d
受教了!
# q* U' ^3 U8 c1 m" A关于旋压模具的细节问题:
0 N; S; E' ~3 T+ o+ N“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。! Q3 I0 K( R0 |& ]5 t9 G
外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:048 P) I. m  l. |
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
4 K/ b5 Q1 l* l4 U ...
/ O# B& v. R- E4 @9 L
非常感谢您的耐心细致的指导!
# x3 t* j5 o! i/ T8 b  p
/ I$ s. \- d$ c: S6 [

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