QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 2410|回复: 6
收起左侧

[讨论] 关于薄片自动取料的问题

[复制链接]
发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29
3 I8 M9 s% ?& o用限位方式可以解决该问题。
7 L! I0 K! L" a  X
愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
/ v1 d% I" s: p& w& l* F5 X这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24% i6 H  p$ I( s# p
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。  |, D2 s$ F% H4 _! o& G$ U
这只是一个思路,可行性没有 ...
. c, R" u4 o) f# R5 W0 E6 R
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:223 ]. k% X, k8 Y7 Q+ j% `
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...
6 J! v6 r% v; S3 ~- \/ A
这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑 & Q5 Z6 F0 c% |' Z0 s- p, X0 ?
2 l( G2 I3 v2 {  `4 V9 l8 s3 {
楼上的办法应该可行的
9 n4 G- `/ ^) p2 n4 ?: Z+ i7 D6 t# W3 k' C只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料
! U: }9 w7 ]! o8 v接触的面积大# Y; @( b- j9 R  v
不会变形的。
7 ]9 L/ J5 P# U: m/ C, |----------------------
; a+ V: e1 M4 L; n' [# y5 O或则吸盘做两个动作' m5 \; `, N+ G1 R5 O5 t/ w$ t
第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下2 Z& o: Y( _0 j6 O6 e5 L% b
磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道" i1 x6 K( s! }1 T" Z$ j& [
吸盘从磁性通道过去) R' {. Y1 g' |8 Q
这样分离。
9 |) z# [) p1 s2 y+ p4 Y
: L4 O$ a$ n7 k
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表