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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:290 w1 g- ]8 Y8 W7 J: J
用限位方式可以解决该问题。
6 f+ J# x" A% R) y4 b' \4 M+ ?( b/ }
愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。2 R7 {: F$ n% i3 r( v7 k
这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24$ L" Z5 |5 G2 A9 Q% d" e' F2 ?3 d5 v5 ^
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
$ s  K; q& o/ c这只是一个思路,可行性没有 ...

$ f& b/ U' ~( `" c一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22+ l1 j( ]2 N' R7 A: ~+ u. a
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...
* S: `7 L" U) \2 f1 w* a
这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
" ~/ \7 j. d* i( [" [6 G' W# R. ~4 ^7 y/ }
楼上的办法应该可行的" X! @  y' j' X+ Y$ g) y0 R) P
只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料
3 C2 m5 [+ T- O- A/ y! Y& d, A接触的面积大
7 Y* C8 d' Z) \* t$ N1 D2 L不会变形的。, u3 n6 Y( h# Y1 {, N: ]' Z
----------------------. F% g) t. X" a! _% V# d3 C
或则吸盘做两个动作
% \. d4 S5 g+ ?7 S& \, a第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下4 ~1 x" q2 k* ], s  D2 I2 }: O- Y
磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道
$ a5 D' B7 V9 l3 o+ h5 h# d' c吸盘从磁性通道过去
/ a& N# w1 W4 U5 W, t; I这样分离。) q2 h/ B' n/ }6 t7 {

8 o% y& A% a4 A! ?4 Q: M
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