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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
8 D6 {0 Z% d Y/ B3 X. v5 ?+ n( K图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
* j5 W- a' _6 D R图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。
6 p0 N% U6 U9 m1 k/ s图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。4 t; u9 o# g- I
图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。 P! q7 R o+ W+ h
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
! Z: Z+ b! @- @" {- D: @3 r2 l图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。" r4 b2 ~2 K9 y6 Q( I7 e) F7 |
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。/ _' W5 p S5 ~, H
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。& m. b! R Z% a1 u3 ?- p- L; E
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。. l0 O: ?7 g i& D& e. D; C
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。5 o% J5 y, h. m" q/ s. J
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
/ ?& o5 F3 R) F图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。7 M0 D4 b8 `6 c3 M$ J
图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。2 E9 Z8 Y) L, N1 {# q) R/ c2 |
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。 R% E- e/ v' z' K* }( C K3 I
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
7 g3 A q l, [$ E% u9 _9 D1 {& a图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。* y9 P7 v& T( Y6 f% f0 W& t
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
. Y$ u r- I/ ~; x4 Q: Y# |图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
( n3 X9 t1 q8 R/ k图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。8 S4 i" ^ o8 E3 v I
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