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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
|: M% m$ ^: ?7 k# S H. M图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
0 t5 {$ k1 h# U1 z; E0 i$ H3 l图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。. }& [2 u0 V" i6 t
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
/ A$ P* _2 J2 C9 D图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
* @. D6 r6 u8 w3 x1 ?7 a+ C图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。9 r* x2 p- S3 V; ]# N
图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。 s- a$ [5 |9 _6 ~
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。4 L" [0 O8 ^5 R f
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。# h3 z `$ {# \, J7 y$ k9 o$ E9 r
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。
' D$ v& c; R s, \/ W4 H5 h( ?图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。& ^" M0 ^, d ^* [
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
+ H/ e9 s. t. l% M+ W% _图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。- r2 C& F. f+ G+ t+ A
图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
( A4 k B( t, b! C5 f图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。
1 x* t1 d& ^' h+ \% o7 A: Z图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
; C0 h: O0 r5 U8 K图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。9 ?2 _0 I! G4 e
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
& e. _, T6 l; k) T2 l图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
1 V$ z: @4 R. t+ [5 H: f图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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