热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因

volvo

热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因 # B. R/ q7 \. e! q, S" B, Z( t 1.制品填充不足 1）料桶，喷嘴及模具的温度偏低 2）加料量不足 3）料桶内的剩料太多 4）注射压力太小 5）注射速度太慢 6）流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当 7）型腔排气不良 8）注射时间太短 9）浇注系统发生堵塞10）塑料的流动性太差 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛n/c A1v3b4u-qT? 0 Z% c$ K7 u. D( k& p) W / C4 d: v& }/ {3 s) J/ I2.制品有溢边 1 }4 s6 E* T* @1 )料桶，喷嘴及模具温度太高 2）注射压力太大，锁模力太小 3）模具密合不严，有杂物或模板已变形 4）型腔排气不良 5）塑料的流动性太好 6）加料量过大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛j*^2`,I g8M"F 4 {5 E" O, c( ~' M9 K/ a* g& x- [; DYBw & X! ]/ S$ Q# L3 Z3.制品有气泡 1）塑料干燥不够，含有水分 2）塑料有分解 3）注射速度太快 4）注射压力太小 5）麻烦温太底，充模不完全 6）模具排气不良 7）从加料端带入空气 6 p( K9 p/ S) u2 ?4 ? 3 B; A1 y; u- M# B' D4.制品凹陷 1）加料量不足 2）料温太高 3）制品壁厚与壁厚相差过大 4）注射和保压的时间太短 5）注射压力太小 6）注射速度太快 7）浇口位置不恰当 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛q p5U#h:O!f?Ht 5.制品有明显的熔合纹 www.wildfire.cncT8R.@[v+h 0 Z1 d+ K; Y5 u# U1 I9 ^$ {, a1）料温太低，塑料的流动性差 2）注射压力太小 3）注射速度太慢 4）模温太低 5）型腔排气不良 6）塑料受到污染 & w/ ?3 j+ Y$ d$ I' F" F6.制品的表面有银丝及波纹 1）塑料含有水分和挥发物 2）料温太高或太低 3）注射压力太小 4）流道和浇口的尺寸太大 5）嵌件未预热回温度太低 6）制品内应力太大 3 D1 J* G* L' ^/ I9 p- J7.制品的表面有黑点及条纹 1 Z. s. o% H9 E8 a1）塑料有分解 2）螺杆的速度太快，背压力太大 3)喷嘴与主流道吻合不好，产生积料 4）模具排气不良 5）塑料受污染或带进杂物 6）塑料的颗粒大小不均匀 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛'{i@'Xwr(V & p0 g; e) P/ E- w2 x7 Z 3 @! ~# r" @# s: a3 k% v+ ?9 y& I8.制品翘曲变形 宁波慈溪ProE培训|ProE学习|ProE下载|专业ProE论坛@Q:O"w$RpPN 4 ^6 O2 v2 r' @+ h1）模具温度太高，冷却时间不够 2）制品厚薄悬殊 3）浇口位置不恰当，切浇口数量不合适 4）推出位置不恰当，且受力不均 5）塑料分子定向作用太大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛L$x & ^& E1 A6 F4 q7 U) Lz U.t{ 2 ]7 L3 p- G2 m7 a7 _ 9.制品的尺寸不稳定 % R+ _$ c0 h+ Z: m" B0 b# ?1）加料量不稳定 2）塑料的确颗粒大小不均匀 3）料桶和喷嘴的温度太高 4）注射压力太小 5）充模和保压的时间不够 6）浇口和流道的尺寸不恰当7）模具的设计尺寸不恰当 8）模具的设计尺寸不准确 9）推杆变形或磨损10）注射机的电气，液压系统不稳定 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛)w*l ?-U!kQ)t0M 7 m$ t( `* F/ C3 V4 |; A10.制品粘模 www.wildfire.cnbL,bsRt;Ss 5 L* w* `% P: A4 F8 r) x1）注射压力太大，注射时间太长 2）模具温度太高 3）浇口尺寸太大，且浇口位置不恰当 9 D7 C$ q: \+ u: `6 n" D) C: p2 j

. h" m, U. Q2 g! k

weiyi

不错..值得借鉴学习
谢谢楼主拉