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6天前
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[求助] 内花键孔口去毛刺

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发表于 2017-3-9 08:25:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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IMG_20170308_092707.jpg IMG_20170308_092726.jpg . L0 M; _7 e& N+ @& q! [1 v) ]
如图内花键是在热处理之前加工的,热后(硬度44-48HRC)精车了止口位置(内圆及台阶面),有毛刺翻向花键槽中,目前用过两种方法:$ M4 e! g$ V  M( y% c' x2 K$ S
1、气动打磨机+小磨头来清除毛刺,效果不理想,尖角位置打不到,2 {+ `$ z! e# _& G" L! m: j* m1 H; t
2、手工用锉刀去除毛刺,效率太低,容易锉伤止口位置的表面。$ @8 H8 Q) Y1 O% K) A  D
现在想办法提高功效、又能将毛刺清理干净。请有经验的网友提提意见和建议。& c8 Q" B! S2 [9 d2 v/ h0 d
发表于 2017-3-9 10:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
网上有什么化学溶液去毛刺,可以参考哈。可能成本比较高
 楼主| 发表于 2017-3-10 10:58:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
tangdaoliang 发表于 2017-3-9 10:23
  v5 p! u, }; L5 ~0 ~' A网上有什么化学溶液去毛刺,可以参考哈。可能成本比较高

& g3 o$ f- k, `( w嗯嗯,谢谢建议。: T+ x: B" Z5 S! t8 V
成本是比较高,可操作性好像也不是太好
发表于 2017-3-18 09:00:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
金刚小磨头,尖的那种,装在气动打磨机上很容易搞定啊,我以前经常用这方法去见尖角毛刺。
 楼主| 发表于 2017-3-18 09:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
励精图治 发表于 2017-3-18 09:00& f; i: O+ ]7 D8 r! E( U9 L8 [# M
金刚小磨头,尖的那种,装在气动打磨机上很容易搞定啊,我以前经常用这方法去见尖角毛刺。

7 P3 _1 @; |: t% P$ V像箭头似的吗,用过圆柱的打的时候发弹的厉害
发表于 2017-3-21 10:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
工艺可不可以改下,花键加工完后止口位置倒角留稍微大一点,加上余量,热处理后精车留一点磨量,用高速内圆磨台阶端面。磨加工的一般不会有毛刺翻边。看你们公司的设备。

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发表于 2017-3-22 10:27:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
你的内花键是拉刀拉出来的吗?" W- f) P, t. W" L1 d

7 _/ W. G! g5 f7 B1. 改一下刀具路径。做端面台阶时,内径从中心X方向向外再沿着轴线Z朝外退刀。毛头翻得少。
0 w+ ?0 {, u9 h& q2. 查一下你的热处理是否正常?热处理硬度再提高些,或许毛头变得脆些,容易断。7 i, W4 a1 _- P/ w( _2 C; s
3. 拉刀不是有旧的吗,当毛头刀用,或者自己铣一把仿形刀,用来去硬的大块毛头。  j. b. i; `% \: q3 Y% Z
4. 上街找一下铜刷,它软,不会划伤热处理的零件。装到风磨工具上,能把全部小毛头干掉。" Q7 i4 I; s/ Z7 H

$ o; p; C3 P8 V$ n0 V* t; `# b都是这些常规小窍门。/ H9 c! {% {( e1 o

3 E4 O0 Y) C1 [

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发表于 2017-3-22 10:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
化学溶液去毛刺很难用到这个零件上。
) t; N- X% g7 p4 h% q( Q4 [化学药液把花键搞伤了,尺寸有变化,而且外观发亮,也很难让客户接受。
发表于 2017-4-17 17:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
用纸砂轮就可解决这个问题。
发表于 2017-4-19 08:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
采用振动去毛刺法毛刺。在车用增压器壳体,泵嘴类等零件方面应用较多。
发表于 2017-5-30 17:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
最近看了个视频,德国的去毛刺设备,还有手动去毛刺的工具,挺有借鉴价值的4 t: ^4 C# j; E; V: V& A$ v
http://mp.weixin.qq.com/s/7aht2tvdPVFLhiehgn_uDQ
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