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[url=]http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/f6e91812aac04618b7ad468733034781_th.gif[/url] 现在机加工技术先进程度 总会超出我们的意料 今天小编为大家分享 使用最新的Mastercam2017软件 加工航空管件超精彩表现！ 首先秀一秀技术： 使用Mastercam的优化动态粗切刀路 在25分钟内完成外形开粗 http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/1922acc074d64722a8a776fb75176307.gif http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/f8fa6de68cf241988f5d890bba57ea4e.gif 再来看一下整个加工过程： 有人可能会问：为什么这个管件需要直接从一整块航空铝料中“挖”出来？ 这是因为类似的航空管件，传统方式是焊接。但是焊接最大的问题是焊缝的热膨胀，受力等几乎没办法算得准，从而导致整体设计在有限元分析阶段做疲劳，膨胀等的时候没办法准确模拟。而从整块材料加工出来的则没有这个问题。 类似管件分高温低温两类。高温的一般是各种钛合金，低温的是特种铝材或7075。这些材料，焊接的正品率比整块加工低很多。从QC方面来说整块加工成功率更高从而节省成本。 这个管件并非真实的零件，但包含了很多真实零件的特征。在美国，真实零件的工艺也差不多是这样的。 详情如下： 材料：6061-T6 航空铝 机床：Haas UMC-750 夹具：Raptor (RWP-002SS Dovetail) 刀具： Iscar Chatterfree 3-Flute Ø0.500 Endmill（Catalog No. 5622943） Iscar Ø0.250 Ball Endmill Razor Tool 0.500 Lollipop Mill CAM编程：Mastercam 2017 使用一整块航空铝料（6061-T6）进行加工 材料去除率达到 96% http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/70ddde2d3cda4b79b68fe64b18300ff0_th.jpeg 切削参数 12,000 RPM (1570 SFM) 300 IPM (0.0083 FPT) 40% 步进量, 0.625英寸切深 http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/46f7fc23c3254b9198156281debc6526_th.jpeg （上图为第一次装夹加工完成） 第二次装夹 巧妙的使用定制内衬夹具 进行工艺优化 http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/dc4c5547669040fc8c5b7915e86f2345_th.jpeg 使用Mastercam多轴刀路 进行五轴联动加工 半精加工 沿曲线加工– 步进量：0.030英寸 精加工 沿曲线加工– 步进量：0.0035英寸 http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/88b0c89cf1944c6d8b296af1e08d89cf.gif 使用Mastercam通道专家模块 配合棒棒糖铣刀 进行管件内部的残料去除及精修 http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/66d5cc27f45e46749ee9d0462b372462.gif http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/7b22a89dd4b0406ebf0f2aac332b3dc8_th.jpeg 成品 http://img.mp.itc.cn/upload/20170428/54495fed651047939403a15a45ee7ca0_th.jpeg 在这个航空管件的编程及加工中，采用了Mastercam的Dynamic技术和通道专家技术。 使用Mastercam，可以简化这类复杂零件的编程，切实提高加工效率。 -End-
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发表于 2017-6-11 16:42:34