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在实际工作中,编程员在接到零件加工的任务时,经常只收到2D图纸没有3D图。在这种情况下,编程员一般需要通过2轴加工来设置拔模角度,以达到加工零件的效果。下面我们以图1绘图区中的零件为例,来学习如何在中望3D软件的2轴加工中设置拔模角度。0 d+ E% ^& e; H5 d/ i: b) B+ i
一、使用“螺旋”切削加工功能。我们先打开软件进入“加工方案”,再点击“螺旋”切削功能。
. j& `% _9 @- i' K' F9 D" O图1
7 a5 B/ N/ [; F: P' N 1.刀具设置:设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度,如图2。
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+ c/ |# L/ z6 j! s: y5 \3 D: h& _5 |) O3 l
图2 2.参数设置: 如图3,在“主要参数”中,设置加工余量和下切步距;& A+ }0 G3 J) A _+ Q7 I6 D* Q7 o
在“限制参数”中,设置Z轴深度;
3 H7 ]! [5 Z W, n7 e7 J+ W! P$ t3 q; j7 p* s; O
4 J! ^% b' L' w3 S图3 6 r/ e) |" B) B8 K
如图4,在“刀轨设置”中,设置切削方向、顺序与入刀点;
0 T; J2 R _0 @1 d: G( t 在“连接与进退刀”中,设置连接类型与进刀方式。# G* a+ l8 H9 A1 \2 O0 M. Z/ M
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) w: f! P, W( M* e1 ^8 T图4 3. 如图5,在“特征”处点击右键添加特征,新建轮廓特征,选择轮廓然后确定。! S3 |6 x3 o3 |3 t1 e% R' [9 t; ]
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4 ?9 r J4 n2 P+ G图5
/ P+ N/ y1 G7 e' z( i% _& H 如图6,点击“修改属性”修改轮廓属性,选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度,点击“接受”。& M9 x, O6 T* j
2 ?+ B9 h' r; _4 T( |: |! C% E图6 4.通过以上设置,成如图7刀路。
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0 @3 Y$ [& ?7 J$ ^( r/ g图7
4 u* N4 y3 k% ~0 m8 d1 G1 w 二、使用“轮廓”切削加工功能。
5 C# K3 j& i5 v& H* J8 C% ^ 进入“加工方案”,点击“轮廓”切削功能。5 o% S l) C9 b; b, R* h" u+ w
1.刀具设置:设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度。
; n( Q: c( p" y8 O4 a 2.参数设置:# L* h# {- @4 S& I
在“主要参数”中,设置加工余量和下切步距;5 n, g U2 v8 e r- f) u
在“限制参数”中,设置Z轴深度;
1 n% e" R, i9 J3 \0 n3 b 在“刀轨设置”中,设置切削方向:轮廓边为右、允许抬刀否与入刀点;; Y J' ?9 g0 X6 e( z/ p( V( B7 l
在“连接与进退刀”中,设置连接类型与进刀方式。
; Q |& {% k9 S e0 v3 o o 3.点击右键添加特征,新建轮廓特征,选择轮廓然后确定。点击修改轮廓属性,选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度,点击“接受”。5 Z4 q" u. A/ E7 w
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通过以上设置,成如图8刀路。
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图8
2 F! l- ], U4 u0 ]9 x 马上下载中望3D2017版,体验智能设计,让创意无极限:http://www.zw3d.com.cn/product-58-1.html
( r4 H: \9 V J" S( u; B! v9 k Z3是什么格式文件:http://www.zw3d.com.cn/blog/201503131763.html2 y* M! S" m5 Q f) q( j m3 C* \
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