|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
本帖最后由 tdragonfu 于 2013-7-2 13:38 编辑
4 ^+ ?$ D8 }# F: G! w0 b4 y& e% n
何出此题：
! h O+ k, D, }: R+ w! G8 h0 I
3 |$ r* h- P) T+ h I 一轴承座，570x350x200，图纸要求为16Mn的板材，由于200mm的板，市场上少见，而订货量又少，所以我提议用逐件替代，用35#，可被设计单位告知不行，我现在想知道为什么不行～3 L- B" f- [% p) H6 f% ~
' r' @& i7 b0 j" h$ b' c
2 u2 _, U8 `4 e+ U' E0 B. W, c* A1 m: J' s% G" y5 G# H# i
根据手册查找资料显示，35#逐件的强度，屈服都是满足设计要求的，此零件只要求正火，没其它特殊要求，% w8 Y% g$ e. B9 D5 p& \# J
7 e6 m5 f1 o% q* Z7 R
& K0 d/ c# s+ l. P3 i$ `6 r7 G. w被告知不行的原因是，铸件晶粒组织疏散，表面质量可能达不到! V" B- d/ ?+ g0 F+ v
8 N* U$ ]* ]) `3 [. D2 p* r# Q% b" Z! r
我想问一下，不是只要看力学性能指标能否达到就可以了吗？至于表面质量，完全可以留余量铸造，之后回来加工，这我想根本不是问题吧。; m6 Y+ h+ k+ M, r" u
& |/ R- r6 V" u5 ~; I2 R5 R难道这一件要拿去煅造？这很费钱，回来后又要加工弧度。 |
|
[复制链接]
发表于 2006-10-27 21:23:19
发表于 2006-10-28 09:40:37
楼主