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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 2679|回复: 14
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[讨论结束] 钢版和铸件的差异!

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发表于 2006-10-27 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 tdragonfu 于 2013-7-2 13:38 编辑
3 s* e. t, F8 Q' s9 a
% {, b: P. D5 G0 b/ x3 |何出此题:0 R: y4 U6 P. @6 v$ D0 m
4 s: p! |! [/ O0 t/ ?& B
        一轴承座,570x350x200,图纸要求为16Mn的板材,由于200mm的板,市场上少见,而订货量又少,所以我提议用逐件替代,用35#,可被设计单位告知不行,我现在想知道为什么不行~( d& s! U2 L; o; }' {5 T

' q- z' q5 {2 n" R8 b! {. Q5 D/ ^# n
8 U4 H' u% T( i, I4 W" z
根据手册查找资料显示,35#逐件的强度,屈服都是满足设计要求的,此零件只要求正火,没其它特殊要求,5 R6 I# A2 w9 E; W( b$ [

+ E0 \9 _/ p% s( l& r2 e. q7 I8 y$ x! @& X0 `" b
被告知不行的原因是,铸件晶粒组织疏散,表面质量可能达不到
0 T& Z4 d* i9 ^, e+ o, ^; q# l# H
# Z& p. o1 T8 x: R& U1 C' T
1 y. k! }6 D" ^# u, n( {% ]我想问一下,不是只要看力学性能指标能否达到就可以了吗?至于表面质量,完全可以留余量铸造,之后回来加工,这我想根本不是问题吧。
# i# `7 }  z( h1 A5 `0 f. E
% H9 H) l0 Q( i6 B% A难道这一件要拿去煅造?这很费钱,回来后又要加工弧度。
发表于 2006-10-28 09:40:37 | 显示全部楼层
如果要求高,铸件表面质量靠留余量也难达到吧
 楼主| 发表于 2006-10-28 21:13:09 | 显示全部楼层
表面要求不是太高的,只要不要难看就好了,只要不凹凸,* q' m+ q* \: {& R
8 }% p) d' S) S8 j- w+ Q+ {5 ]
表面质量要求在GB/T11352中有规定,不能有毛刺,需做表面超探等测试,应该不会是主要问题吧
2 w, f/ N8 d4 Y9 W& o, ~9 G; }6 e" k3 U8 T/ |% Y( R& n

6 J0 G+ U9 ~% Z8 q  F2 E+ m$ ~3 P8 ?0 r  Y+ d5 t) ?& h$ z
最近查看了有关资料,分析了一下,是不是国内炼钢水平有关系,铸钢过程有大量的水,杂质的存在,导致逐渐缺陷,如气孔,偏析等,影响其力学性能,而且可能还会随着厚度的增加,问题会更严重,最终导致铸件的使用寿命。且气孔多,内应力大,还可能产生裂纹!情况更重大!
  v8 h. Z) O0 Z0 Y6 b$ a( r: t3 r1 F
* L' w  k! M4 N  }6 u- }, m- d  V小弟才蔬学浅,还忘各位指点一二!
; M" g3 T) J* O% M                                                对自己的问题能够彻底分析,希望大家能积极参与  ---BY   ZHCHH
, j3 E- @+ f( Y4 r7 I
2 X/ N2 K' j9 C! x( g# J[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-11-2 15:30 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zhchh + 5 应助 对自己的问题能够彻底分析,希望大 .

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发表于 2006-11-2 14:04:56 | 显示全部楼层
铸件也可以做的很好。
发表于 2006-11-3 11:15:56 | 显示全部楼层
铸钢要经过退火或正火处理,以细化晶粒,消除魏氏组织和铸造应力,改善机械性能。退火或正火后的组织为晶粒比较细小的珠光体和铁素体。2 h8 U4 A* S' w  K6 m. s
至于楼主说的偏析,气孔会有出现,但最后说的那些后果,严重些!但关键是不是能达到所谓的设计要求!如设计方一味强调组织疏散,就没有与他们探讨的意义了.我个人认为应该没问题!

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wanglinyou + 5 应助

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 楼主| 发表于 2006-11-3 20:03:50 | 显示全部楼层
谢谢,现在改用A3板,或许还能找到这么厚板,
/ ~5 j( B& X9 j( V- Q6 `. C
; E# \* q# R4 Y, O. c; R不过究其原因,还真的要继续探讨~
 楼主| 发表于 2006-11-5 19:55:32 | 显示全部楼层
想问一下,铸件的表面有多差?去到什么精度?能否传一张35#钢的铸件,表面情况图,上来看看!
发表于 2006-11-5 20:42:31 | 显示全部楼层
这样的零件规定使用板材,不知道设计者是如何考虑的,而且关于铸件不行的理由也是不成立的,请设计者查阅一下铸件的标准,强度等方面能不能满足轴承座的要求,“铸件晶粒组织疏散”是铸造过程质量控制不严或者工艺不正确造成的缺陷,而“表面质量不良”简直就是笑话,用钢板能做到什么样的表面,铸钢件也能做到什么样的表面!
2 S& ]( B4 J% M5 }/ t) l
" {& F" w( \: e# v" E  l* v* W去看看国家标准的轴承座,(GB/T7813),这样的外形的轴承座用钢板做行通吗?还有很多齿轮箱,箱体上安装轴承吧?应该大多是铸铁的吧?  w- y. C( j8 y$ Y# k7 |9 D
) J3 t( {2 A/ f+ B; l  h" `. C" b
设计师应该能够接受一点工艺人员甚至是工人的意见,即使找理由,也要好听一点的,不要光吓唬人。

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wanglinyou + 3 应助

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发表于 2006-11-6 22:42:38 | 显示全部楼层
应该可以吧,
0 d+ f' i  x. B/ b/ `留加工余量的铸造件较未经处理铁板更适宜作轴承座
 楼主| 发表于 2006-11-8 22:18:58 | 显示全部楼层
谢谢各位。再请教一个问题,其实疏松的铸件,在加工过程中,会不会有裂纹的产生啊~
( o: q* ^. T- O% o  K) ~( H2 B! f5 d* R9 Y  j( G
$ I5 K, T0 t2 j1 I
工艺员,本来就不受重用的,哪能跟设计人员比啊,工艺员要考察用最省钱,最省工时的方法去达到设计目的,而设计人员了,只考虑设计可行性,从不考虑经济价值的,矛盾啊!
) ~( p: m8 T: v6 ^" ?
: i' G" w4 D- V8 C& q; M还碰到过,全要求缎件的了!而且,最可笑的是,还要求有弧度的要求用缎件,最后锻块板回来的!
发表于 2006-11-9 12:25:59 | 显示全部楼层
据我所知,轴承座很多都是铸件,经过热处理,在机械性能方面完全能够达到钢板的水平,设计单位肯定是托词。但铸件存在缺陷也是不可避免的,但我不认为这些缺陷会对轴承座起到很大的危害。

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发表于 2006-11-17 20:32:31 | 显示全部楼层
我估计还是考虑铸件的弹性变形能力差,不能长时间的受轴承运转时的交变引力,所以长时间的轴承运转会导致引力集中而造成对内部组织的影响,对于铸件是很容易碰到应力,长生裂纹的。虽然你考虑了它的力学性能,但是它的弹性变形能力还是不一样的。

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发表于 2006-11-25 14:26:49 | 显示全部楼层

我认为可以用铸件!

铸造的尽管有很多的缺陷但可以控制和弥补,用钢板做轴承座减震不好,而且也不经济。

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wjliao + 1 技术讨论

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发表于 2006-11-26 22:52:38 | 显示全部楼层
这么厚的工件,铸件还是合适的!
发表于 2006-11-26 22:59:55 | 显示全部楼层
3楼,5楼,7楼,13楼对了,还有12楼,你们是学什么科目的.说得很专业.学习了.谢谢.希望能了解一下
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