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伺服送料
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0 K3 s3 H0 Y4 d/ o, d 虽然伺服送料机可能是更加昂贵的设备,但它们也是非常通用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单独的编程,因此换型减少很多的设置。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。一些设备可以存储多达200个程序。( P' \3 |/ C* C, Q' ]5 d) p
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伺服送料运行速度也相对较快。当然,速度是与步距有关:步距越长,送料的时间就越长,这就会影响冲床的速度。即便如此,在很短的时间内,伺服送料机每分钟速度高达600甚至800次(SPM),他们能很好地完成这项工作。" d8 P( P' Q8 ]& Z( }) V
8 t7 a% W5 f, E5 `3 D) j- b" n& w有了伺服送料机,你就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果你正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,你可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为您必须在较短的时间完成送料,但是同样地,如果您能够使用冲压周期的其它220度,则您有更长的时间来送料并且可以运行得更快。& D6 _1 i# [& `* B, |4 E0 s
/ O% I) I0 Q+ `" Q7 S 另一个非常好的特点是能够微调微小数值步距,当生产一些步距非常微小、精确模具时。第三个优点是可以Z形送料,料带条不仅可以左到右运动,也可以前到后运动。这种进给作用可以减少零件之间的缠绕,节省多达13%的原材料。两个轴同时移动提高了速度,并且零件嵌套在模具料带中,从而产生较短的步距。# O1 s8 D- v( i, L. ^' p' P# k
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最后,伺服送料的最大好处之一是它具有感知材料送料阻力的能力。如果你的冲压模具正在运转,一个废料弹出,或者你有模具内攻丝,一个丝锥断裂,或者一个冲头断裂并卡在料带和模具中,那么料带可能无法前进。当伺服进给检测到进给料带所需的力的最大值时,它将停止运转并拉回到先前的步距。这样,如果压力机在下一次送料前不停,你就不会由于一个步距错误。导致数千人民币的模具损失。
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气动送料
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气动送料方式是一个可靠的,非常具成本优势的选择。适用的材料厚度从0.13mm到1.5mm厚,10mm至127mm宽。速度达400SPM,这还不是它们的上限。它们不像伺服或机械送料那样精确,但冲压模具引导针通常足以弥补送料长度的轻微变化。9 l$ A: L. @' W$ A) j
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我发现空气送料的最大问题是时间设定问题。因为它们是空气驱动的,它们本身有一个固有的滞后。当你提高冲压速度,你必须提前设定送料信号。在高速模具生产时,通常需要在冲程的下死点之前设置送料信号,那时冲头还在原材料中。送料实际上发生了大约270度的冲压周期。设定送料参数就像一种艺术一样,在低速时系带也是具有挑战性的。7 M8 l5 W S; @& ~. E
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机械送料
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当我们运行高质量、高速的冲压机时,一般都使用机械送料机。在使用它们的经验中,它们是迄今为止最快和最准确的送料装置。
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在适当的条件下,机械送料机可以运行2000SPM以上。我们模具步距在15mm的薄材料冲压,经常运行速度1200 SPM。我不相信伺服系统能在这个参数上有竞争力!
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伺服送料
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虽然伺服送料机可能是更加昂贵的设备,但它们也是非常通用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单独的编程,因此换型减少很多的设置。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。一些设备可以存储多达200个程序。5 u* q3 K% q$ G5 t/ z; o c' X+ p
; w6 H( O" O! p7 C! { 伺服送料运行速度也相对较快。当然,速度是与步距有关:步距越长,送料的时间就越长,这就会影响冲床的速度。即便如此,在很短的时间内,伺服送料机每分钟速度高达600甚至800次(SPM),他们能很好地完成这项工作。
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3 b! q. n6 s% H2 V+ G有了伺服送料机,你就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果你正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,你可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为您必须在较短的时间完成送料,但是同样地,如果您能够使用冲压周期的其它220度,则您有更长的时间来送料并且可以运行得更快。7 f0 ?! M. n- R4 S" A- K' {
8 W$ E4 `( E; @, D 另一个非常好的特点是能够微调微小数值步距,当生产一些步距非常微小、精确模具时。第三个优点是可以Z形送料,料带条不仅可以左到右运动,也可以前到后运动。这种进给作用可以减少零件之间的缠绕,节省多达13%的原材料。两个轴同时移动提高了速度,并且零件嵌套在模具料带中,从而产生较短的步距。; k, A: G/ K+ E% u5 l& B1 V
$ J. w9 r7 _0 H0 Z+ w1 z 最后,伺服送料的最大好处之一是它具有感知材料送料阻力的能力。如果你的冲压模具正在运转,一个废料弹出,或者你有模具内攻丝,一个丝锥断裂,或者一个冲头断裂并卡在料带和模具中,那么料带可能无法前进。当伺服进给检测到进给料带所需的力的最大值时,它将停止运转并拉回到先前的步距。这样,如果压力机在下一次送料前不停,你就不会由于一个步距错误。导致数千人民币的模具损失。
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气动送料方式是一个可靠的,非常具成本优势的选择。适用的材料厚度从0.13mm到1.5mm厚,10mm至127mm宽。速度达400SPM,这还不是它们的上限。它们不像伺服或机械送料那样精确,但冲压模具引导针通常足以弥补送料长度的轻微变化。
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% y" h( z/ t: Z- o 我发现空气送料的最大问题是时间设定问题。因为它们是空气驱动的,它们本身有一个固有的滞后。当你提高冲压速度,你必须提前设定送料信号。在高速模具生产时,通常需要在冲程的下死点之前设置送料信号,那时冲头还在原材料中。送料实际上发生了大约270度的冲压周期。设定送料参数就像一种艺术一样,在低速时系带也是具有挑战性的。2 `9 L, z" S3 h
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机械送料
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E+ N8 J2 U7 v8 l 当我们运行高质量、高速的冲压机时,一般都使用机械送料机。在使用它们的经验中,它们是迄今为止最快和最准确的送料装置。5 Y* B; l" N) z7 p
2 j5 m6 ^. h* e2 Q& q7 A在适当的条件下,机械送料机可以运行2000SPM以上。我们模具步距在15mm的薄材料冲压,经常运行速度1200 SPM。我不相信伺服系统能在这个参数上有竞争力!
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