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[已解决] 轴的加工工艺

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发表于 2006-11-3 21:28:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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此轴采用什么样的加工工艺路线,能又快又能保证质量) v4 c# u8 m- O# ?- W4 f
% s5 ]+ y9 s6 ~3 E4 T. j2 i9 D
[ 本帖最后由 平凡人生 于 2006-11-4 14:05 编辑 ]

aaa.pdf

1.18 MB, 下载次数: 16

sss.rar

20.69 KB, 下载次数: 7

发表于 2006-11-3 21:32:11 | 显示全部楼层 来自: 中国
什么文件呀
4 \! H) `# A: _/ L打不开呀
 楼主| 发表于 2006-11-3 21:39:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用pro\e 3.0做的工程图转PDF格式.: n3 q" r' i6 Q7 G  U  F
7 t6 D4 X" ~0 }: U$ B/ F' {
[ 本帖最后由 平凡人生 于 2006-11-4 11:50 编辑 ]
发表于 2006-11-3 23:26:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
请楼主转成CAD图,比较好些.CAD用的要多些.
发表于 2006-11-6 10:31:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.下料
) V; H% W  T: Z0 J2.粗车,留3mm余量5 M; a4 ?: j* p. w) Q3 \$ X5 \: k) p
3.调质# k$ P. i7 f% ]8 Z1 H
4.半精车+ i* x3 `9 L/ H# S
5.磨$ @2 f9 }9 l4 j+ b6 d' d
6.粗,精铣花键- S+ x/ Y+ ]% F$ D6 m
7.铣键槽

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3

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 楼主| 发表于 2006-11-7 21:56:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我采用如下工艺:
; W: U2 p4 W- z- W! c1.下料
; }8 v7 n  F$ k! @5 m9 Q2.粗车:外圆及长度留4mm余量/ _8 k" v! q0 h3 i$ A
3.调质& o. V' m9 p/ n9 `
4.车:找正外圆,车平端面打中心孔.调头找正外圆,车平端面打中心孔.修研中心孔.: d8 Q% ?( ^/ |0 {3 L) v
5.半精车:双顶尖装夹车各外圆.外圆留磨量.. d' ?$ Z5 k4 O: N$ n, p- P- i$ W  S! k4 k
6.磨:磨外圆并留精磨余量.. L- @3 P& s5 v) h9 x
7.车:用四爪并上中心架找正外圆,粗精镗内孔,车平端面孔口加工60度倒角.
  J" i; @$ g: p) S0 u8.粗,精滚花键.
9 H" m" K9 o) e5 r6 x3 M+ G9.铣键槽.2 g6 p6 s; J6 o" @
10.插键槽.
' o  \. Q6 h! s! y11.精磨外圆至图纸尺寸.
4 ]5 B% `' u8 y2 }" s" S0 r/ J6 V加工内孔时车工嫌找正太麻烦.花的时间多.并且在芯轴上检查φ30减0.021处外圆跳动大多在0.1到0.2左右.
8 S# P% A7 Z1 c5 J有什么好的方法.能对车工各人的技能要求不要太高.又能控制φ30减0.021处外圆跳动在0.05以内?
" a9 \/ N) B, V( i9 ^2 ]4 d9 k$ e恳请各位同行指教!8 B* g% V% o3 [3 W% Y) E7 r

7 ]" r' R1 J8 K- V8 D7 o[ 本帖最后由 平凡人生 于 2006-11-7 22:02 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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