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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text7 q8 G c5 a# f2 \: [$ E" }5 i" x
1. 白钢刀转速不可太快。
9 Q, D2 [4 l% X2 W; z; W- X2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
% V G1 C& B) m5 N$ u! s3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 ; y/ R( s! w, M! l2 X
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
: A- C: W/ |, ]6 E5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
5 x0 U! u9 n7 n9 |6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 3 v6 ~; I3 G3 ]' N! w3 t0 w
7. 校表平面四边角要锣平。 3 W! v& @, O# F ~8 C5 W9 Z
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
; X4 e3 O$ h: E8 A: U( h9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
5 C7 b) E, J3 p9 P4 J/ B; H 以避免空刀或加工过多而弹刀。
+ b+ a) D* d- ^+ }9 w10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 ' y2 q- ?% d$ P/ n' Z8 o) z3 e
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 . \+ H5 _, ], y8 h1 T6 |0 B- R$ w
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 ' }0 i4 H) Y8 b0 u) n O
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 # b. W7 ~& ? `2 ^* z
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 $ h) _( a1 g/ e( z
做多一点思考，减少出错机会。
: N4 ^; I" M8 F 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 4 i/ ~# j" ^& h; l7 T. Y$ k
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
# v2 j* k& D2 x1 @/ Z16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
9 c# ?% S6 X' q1 i" [; l" l8 z铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ! k+ [4 B- _! D7 {, e. i
小刀清角,大刀精修; & E7 Q% z6 k2 Z4 K8 B3 [
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
, I. y$ z1 k7 R1 H+ ?! R毛坯材料硬度高：逆铣较好 % ]6 B& Y4 o7 E1 ~ b. f
毛坯材料硬度低：顺铣较好
7 L4 e2 J: W9 u$ M! g机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
: M) H/ o( P5 n' I. v零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 & ?' p3 k6 M, G2 ]
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
7 |1 ], G( o* C- p% a刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） ! ~- x: `% N9 C) a# a5 `" [9 K/ q
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。
:good 收藏。5 W+ G; A# h/ ?- D: ^6 u& F