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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 5807|回复: 22
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[分享] 编 程 注 意 事 项

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发表于 2006-11-4 16:34:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text3 ]" k9 d) z2 M
1. 白钢刀转速不可太快。 - z* @9 \* |9 B, t7 Y$ V
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
, o8 O5 L) q7 r6 n- Y( h! j" J0 z/ L3 k( ]3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
; ]! k9 F4 y8 X4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 & _$ m: B' h' C1 @
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
! t" ?% V; q* C6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
7 }! Y" |; R9 ]( v# }* E. Q7. 校表平面四边角要锣平。
' |- f) a& T( G6 Q; i8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 & O5 c! ^+ I' [3 n' X
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,
5 ?/ Q. J; h* E6 [' Y; B1 M# W    以避免空刀或加工过多而弹刀。 - }0 l# N5 H* E8 ~" C
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 ! u. J5 z7 P  Y% d, M: B3 Z
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 6 l0 n% T5 e' {/ T$ Z
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
/ x* ~7 H' H* t3 y, V* y! t13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
( G  c- u3 b: S/ F  p/ c14. 做多一点工序,减少空刀时间。 & p3 E6 X3 r! |4 I6 o
    做多一点思考,减少出错机会。
# q1 N4 m. k. l) E4 `    做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
, j5 [. o: N9 n" v* R7 J15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 / h* s8 K. I0 Y
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
' U2 |# M4 X- s" A7 R+ q铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
, b/ ?6 G& H# I6 H  H小刀清角,大刀精修;
( d- S/ c$ V+ J, Y1 f不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.7 u  ?) E, v+ z$ x( j* ?
毛坯材料硬度高:逆铣较好 9 O- m' @( F( k8 M+ R" }( ~
毛坯材料硬度低:顺铣较好   W/ z. [' |2 ]: ]& v- a
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ( J; P- Q2 ]* j8 S( @- u! H' ^
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 / |6 h4 v7 ~+ C  T3 v8 C
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
  ?! |% C# U* g* b刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 0 O7 ^) R+ `2 D) E7 G( n
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工
发表于 2006-11-18 22:49:17 | 显示全部楼层
虽然学了没多久,但是有同感!支持!
发表于 2007-3-5 11:16:36 | 显示全部楼层
不错是这样的,同感!!!!!!!!!!!支持!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2007-6-7 21:25:24 | 显示全部楼层

CIMATRON

有同感!支持!
发表于 2007-6-7 21:45:25 | 显示全部楼层
学习中..很多不懂请多指教
发表于 2007-7-5 22:21:30 | 显示全部楼层
学习中..很多不懂请多指教

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
月光族 -3 灌水

查看全部评分

发表于 2007-9-10 20:05:39 | 显示全部楼层

好 啊,有道理啊,

好 啊,有道理啊,
发表于 2007-9-24 08:46:08 | 显示全部楼层
真是好东西。7 D, A7 {8 X" v7 `2 b8 w& y
# a8 {; Q6 ~2 y8 W) R- L1 Z
对我们菜鸟来说是美食闹,哈哈
发表于 2007-10-19 19:49:43 | 显示全部楼层
讲得有道理,非常好呀
发表于 2007-11-13 22:41:07 | 显示全部楼层
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高: @- L1 _2 v+ i
  不懂 为什么少走环绕等高  你介绍的是3轴么
发表于 2008-3-1 10:53:57 | 显示全部楼层
好东东支持+学习
发表于 2008-4-17 17:17:59 | 显示全部楼层
对我有帮助啊!谢了!!
发表于 2008-4-19 14:11:48 | 显示全部楼层
很受用,,谢谢

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
执着火狐狸 -3 灌水

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发表于 2008-4-30 21:36:32 | 显示全部楼层
支持
发表于 2008-8-3 10:39:04 | 显示全部楼层
谢了!
发表于 2008-8-3 20:49:49 | 显示全部楼层
谢了!    会好好体会的。。。
发表于 2008-8-7 19:01:17 | 显示全部楼层
原帖由 jack200300 于 2006-11-4 16:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. i$ [% D$ }. U" v- k: B  P
CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
( T5 B4 h! B2 W4 W1. 白钢刀转速不可太快。
9 f" B- S, `8 E2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 + V( m5 W" p) l6 A5 z
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
; O" m8 g, P5 ?4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除 ...
4 Y4 w; z1 J% n  \3 d% W' h

* @$ J2 a! u0 T说昨言之有理,有支持有同样感慨。
发表于 2008-8-18 00:28:26 | 显示全部楼层
谢谢楼主
发表于 2008-8-18 08:18:31 | 显示全部楼层
谢了!    。。。:P :P
发表于 2008-8-20 21:16:47 | 显示全部楼层
光刀用0.01的公差可不行,据我的经验要小于0.005曲面效果才比较理想。当然我加工的工件多数都很小。
发表于 2008-8-21 09:25:19 | 显示全部楼层
哦!受教了
发表于 2009-5-17 13:31:34 | 显示全部楼层

回复 1# jack200300 的帖子

:good 收藏。
) S( c/ q( I6 p: W* w' F/ e11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
* K  ^8 a! i+ m' b
7 f# ^& f* E. q4 _: F2 t  Q关于这个,可不可以详细讲解一下?谢谢。
发表于 2015-12-26 17:33:39 | 显示全部楼层
好东西,N年的经验都给你说了,好说不如好做,好做不如会做也会说
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