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作为新手入门练手的简易输送带设备，常常出现令人烦恼的跑偏问题，因为自己之前做过几条皮带输送机（普通皮带机、电辊皮带机、可伸缩升降皮带输送机等），现把自己总结的经验分享一下。3 A f- c) N% R& U
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$ ?2 }& V) V$ Q r1 n" f开篇：输送设备是现在随处可见的设备之一，也可以说是自动化的血液。输送设备型式多样，有带式输送机、链板输送机、斗式输送机、螺旋输送机、辊筒输送机、悬挂输送机等等。其中带式输送机应该是使用最多其中一种，而带式输送机又有皮带输送、同步带输送、O型带输送等多种区分。今天要说的就是用途广泛的皮带输送机。* g. T* R% ?/ j9 ^0 P/ {
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一、输送机分析
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普通输送机结构简单，只需要一个固定机架，两只辊筒，一个驱动机构、涨紧机构和一条皮带就可以转动输送物品了。如果设备出现跑偏，一般都会调整涨紧机构，确实调节涨紧机构应该可以解决80%的跑偏问题，但有时调几个小时也不能调整好。
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# W5 q( P3 X9 F' j现在分析一下各个部件：辊筒（含调整机构），首当其冲，“罪魁祸首”；固定机架，把皮带放上去固定，好像没什么问题；驱动机构，只负责转动，好像也没问题；皮带，应该是“被害人”吧。) R0 ]2 e/ y$ u2 m- J! v: z
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分析辊筒，一般皮带跑偏都是因为辊筒不平行，引起侧向力，且超过皮带自身吸收范围，引起跑偏严重甚至磨损卡死。4 X3 z9 U% o" w& `0 N
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; m9 e# ` ^% i2 h) v2 ]二、常见解决方法6 D3 B$ ]: U" ]
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4 x& k! R2 A# W& ^1 i) Y! p分析了以上，好像问题就在于辊筒的调整，因为其他地方没有可以动的，常见的解决方法有：
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( X0 e) |5 b2 N1、调整机构：最基本的配置，可解决一般跑偏；一定范围内调整。
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j, R, d4 [2 I0 e7 Q2、辊筒留宽：就是辊筒比皮带宽一些，给它自由跑偏的余量；小范围调整能力。
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( @' N" ?7 L, }0 F" t# P3、设置辅助：有些会设置一些挡边机构阻挡跑偏，如皮带两侧设置导轮，限位等；小范围调整，严重跑偏加速损坏皮带。
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4、鼓形辊筒：辊筒做成中间凸起的鼓形，使其两侧均有抵消部分侧向力的能力；一定范围内调整，应该是视锥度确定。
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4 n8 e" u& @6 j5 [! o5、导条皮带：在皮带下方设置导条，阻止皮带跑偏。一定范围调整，严重跑偏导条部损坏。
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事实上，这些都可以一定程序的解决跑偏问题，但还是会有少部分情况，即使上述方案全设置了也还有跑偏的可能，因为调整能力有限。
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三、问题溯源3 `7 t" y8 }1 o$ V6 y2 B' x0 Y; {
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9 j( r D. g% \; b上述设置无法完全调整跑偏问题，追溯到底还是侧向力问题，上述调整也是为了抵消一定范围的侧向力。既然如此，问题来了，那么侧向力是怎么产生的？显而易见：
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$ A6 X, h. q0 \' ^1.结构问题，平行四边形严重，造成侧向力过大，调整机构超出调整范围。这种情况可在装配初期用卷尺测对角线长度确认。
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. |0 I9 p1 e, A. v2.还有一部分情况重新装配平行可能也无法解决，因为机架与上部皮带机构形成了 空间四边形 ，这时需要安装时确认各辊筒两端高度一致情况。
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1 F1 q6 d8 H- h那么，除了平行四边形还有什么需要注意的吗？& l/ ^; y0 H" Z `3 L
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输送皮带在使用中也需要注意，张紧时不要张太紧，而且注意两边张紧不要差太多，否则皮带本身容易造成一边超出弹性范围，形成锥面，自身产生侧向力。/ u1 v9 k& K3 k5 |
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+ c: y& w, z) J) R9 A% l输送皮带安装使用时，可以根据皮带的弹性范围，假设0.1%-0.3%左右，可以皮带上两侧划线标记1000mm长度，两侧均匀张紧至1001mm左右。8 V) s3 E( J/ H# R
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以上就是自己做过皮带后总结的经验，另外如果有伸缩，大型多段功能的，最好首尾设置调整机构，张紧机构在另一端设置。 |
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发表于 2021-8-23 17:06:38
