动力滚筒输送机的设计案列

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滚筒输送线及滚筒
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动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。大多数用于底部是平面的物品运输，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线结构简单，可靠性高，使用维护方便，能承受较大的冲击载荷。广泛应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。
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工作原理

/ ^9 k# \+ x9 w) }# h动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒， 使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。

动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒） ；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
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. M3 ?! w+ \9 L% Z" @9 [2 P驱动滚筒由电动机通过减速器驱动， 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端， 以增大牵引力， 有利于拖动。物料由喂料端喂入， 落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动， 链条在特制导轨中运行， 具有安装方便，噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动，双链轮滚筒用小循环的方式驱动，其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
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' r. I9 p) Y3 W3 k1 y8 t1 d动力滚筒线参数
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* c/ u3 M4 T+ v/ t2 t" @# r. y传动方式有单（双）链轮、单双（ O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ；转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ；

1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。
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; j7 j, W' u; J3 Q% r, y, Q2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒； O 型槽滚筒、普通锥型滚筒。

3、滚筒长度：一般为 500~1200mm ；可根据用户需求定制。
4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
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5、输送速度：一般为 10~30M/min ；可根据用户需求采用变频调速连续运行。
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8 v, x/ e, U1 B- I6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。

. `6 l  ]; ^* O9 u- t8 r7 U动力滚筒输送机设备

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

' U, o* F( t4 _$ l4 t" H! }动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机；
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转弯滚线标准转弯内半径： 300、600、900、1200mm 等或定制；

直段滚筒所用的滚筒直径： 38 、50、60、 76、89mm 等或定制；

) D: [$ `6 d' @; N0 S布局形式：水平输送，倾斜输送和转弯输送；
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/ v' D" H  M- o6 C结构形式：从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等；

& G$ G* W* n' ?, K4 i0 W5 {( W机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材；
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动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式；

1 o1 f: J/ R/ R7 k传动方式：单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等；

4 k" x' t# w; v3 Q- u动力滚筒输送机调速方式：变频调速，无级变速等；
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滚筒分类
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9 k7 Z9 _3 y$ k* C8 R0 Q9 Y+ _$ D根据动力形式分为 无动力滚筒和动力滚筒
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+ ?# O6 J7 ?% p" D8 r: m+ Y无动力滚筒： 用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件， 是滚筒中的一种， 是输送设备的主要配件。
7 N! E6 t3 Y+ Z; ^; H2 v/ J. D3 h动力滚筒又分为 单链轮滚筒 、双排链轮滚筒、 压槽动力滚筒、 同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。

: z0 ?  S' N; b9 [动力滚筒线，配合顶升移栽机，实现 90 度， 180 度， 270 度转向移动。滚筒直径 60X3.0 ，负荷 500KG 左右。90 度动力滚筒，用于拐角输送，过度效率高，成本低。