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1 目的/ c" l& F# B) d9 L. p8 H/ \9 O
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规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。 s0 A; V) W' |' S/ R# K. P
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适用于皮带输送机安全操作和日常维护。
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3 风险辨识; D C& O t7 h \
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物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害(嗅觉障碍) $ D. U8 G# ]! l& g# \5 d- t
% K, M- Y6 J/ U, c" D4 防护用品
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]7 }7 `0 Q% f i. H安全帽、劳保服、安全鞋、防尘口罩 * v" f2 Q }% [# w! ]9 [" N6 x* \7 N
' O3 ~8 G& I$ q& b/ I8 Z5 v$ s- {5 操作流程
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5.1 开机前 3 q# u2 E2 p, b* U& T# G4 k
2 e" J1 K) }! B' c1 q5.1.1 确认设备上没有人或障碍物,安全防护设施完好。
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5.1.2 检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常,紧固件有无松动。
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3 \0 O) L5 I4 T x2 e5.1.3 确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好,拉绳、急停开关不得自动恢复,必须采取手动恢复。
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5.1.4 开机前必须现场人员,上、下工序,中控操作人员等确认好后方可开机。 . W; L/ Z/ g. V$ I! k2 w
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5.2 运行中 5 J" Q9 Q/ C/ j' j, n
& j3 T/ H# L6 v1 Q* G5.2.1 禁止接触运转部位,严禁开机清料,严禁翻越及穿越皮带。 ! I" I: ]0 A- n. G ~0 b
- I K+ T( p4 f U5 Q5.2.2 皮带输送机运转正常后方可下料,严禁超载强行启动。
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4 ?5 e2 q) d* H5.2.3 检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。
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+ a' Y$ b# y2 d; U8 h5.2.4 检查胶带有无破损、撕裂、胀管、跑偏,各胶带接头有无破损、鼓包。
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2 v1 p# u1 O7 R5.2.5 严禁开机调整皮带。
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1 h6 V% V" j$ C, L/ Q b+ X5.2.6 检查各运转部件转动是否灵活。 ' }! t+ I3 |2 Q; z
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5.2.7 检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料,紧固件有无松动。 5 \4 h( p$ E! U3 h: a1 A
" h1 Y/ Q2 P2 k5.2.8 检查胶带是否打滑,配重部位运转是否平稳。
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5.2.9 确认物料排空后方可停机。 % F/ t9 ~. l8 c, S
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5.3 维护与检修 5 U1 z) D0 e2 [$ |( D4 w7 r
! R6 j& m' H7 Y- n5.3.1 处理胀管、反包、折边等故障前,须办理停电手续,与中控联系确认,至少拆除故障处前后两组托轮,至少两人以上配合清理,一人负责打开皮带,一人清堵。
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( [: ^ |) x' [6 ` A0 B5.3.2 做好设备停机后的卫生清理,检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动,及时更换损坏的托辊。 5 i: A7 G6 D* `( T2 A
) k* p. |$ t! N5.3.3 对设备进行检修或维护时,必须办理停电手续,并挂牌上锁,现场按急停、打零位。
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5.3.4 调整皮带跑偏时,开停设备必须现场人员,中控员、监护人员确认,同时安排人员在配电室进行监控。 5 _! j q" E$ O. j) g: w
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5.3.5 检修完成后,恢复临时拆除的安全防护设施,做好现场清理,办理送电手续,并做好相关记录。 + d- C7 I1 K6 O2 S2 u' i
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6 应急措施
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" Q: F: R9 |8 A0 B6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。 ' I# X' e9 K+ \: k! a0 R8 F! j6 }9 T
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6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。
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6 @/ l; i* G+ c6 g6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。 * B7 V8 g. S" e8 r4 ?4 j4 h
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6.4 发生火灾时,应先切断危险源,就地启用灭火器材灭火;必要时启动公司级的应急救援方案。 + {2 p/ I1 e4 W1 o/ h
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6.5 运行中的带式输送机,如输送带着火应先停机再灭火,若托辊着火则应先灭火再停机。 5 P! O ]. N- s3 h. P7 {+ A5 D% y
6 g ^; Q2 z- p3 _& W3 K6.6 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍,导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状,应尽快中止工作,进入新鲜空气区域进行置换恢复,症状严重的,可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。 |
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