浙江利欧：CAXA PLM提高产品研发生产效率

hxy1992

一、项目背景
0 s3 H' ]( f+ ~5 z  }0 L
2 r) h$ h) M1 Y! L浙江利欧股份有限公司（以下简称“浙江利欧”）主要从事微型小型水泵和园林机械的研发、设计、制造、销售，是中国最大的微型小型水泵制造商和出口商，同时也是中国最大的碎枝机出口商。2007年公司实现营业收入7.83亿元，销售各类水泵、园林机械、电机合计约370万台。2007年4月27日公司在深圳证券交易所中小企业板上市，成为中国微型小型水泵行业首家上市公司，温岭市首家民营上市公司。

6 K. h* }. k8 H1 S0 ]CAXA公司与浙江利欧合作渊源颇深，2001年浙江利欧（原台州利欧电气有限公司）董事长王相荣赴上海参加华东国际模具展，在会上购买CAXA电子图板软件2套；2005年浙江利欧购买CAXA实体设计软件1套；2008年浙江利欧全面实施CAXA-PLM系统，购买CAXA图文档、电子图板、实体设计、工艺和汇总软件共计150余套；2011年浙江利欧深入应用CAXA-PLM系统，并做全部软件升级。从浙江利欧1995年成立，到2001年更名，到2003年的产值突破1亿，到2006年产值6亿，再到2007年深交所上市，最后到现在产值15亿以上，分公司10家以上的集团化公司，可以说CAXA公司是一路伴着浙江利欧发展壮大的。

浙江利欧之前的设计模式是国外三维软件做产品设计，用国产CAXA电子图板出工程图指导生产。国外三维软件成本巨大，图纸文件命名不支持中文，出工程图不方便等等。浙江利欧在2008年时，已经上了PDM项目，只是简单的以文档树的形式管理图纸，在实际的研发生产过程中存在以下两大方面问题。

3 a- [" {0 l. z$ |2 a一、产品三维图纸、二维图纸和实物三者不一致，导致技术与生产矛盾，存在生产事故隐患；

7 v' y9 c3 U4 `1 \2 v产品研发数据不一致体现在三方面：

' V$ a! u. p8 Q6 I3 `6 P1）一套完整的产品研发完成，三维做好，出好二维图，在实际生产过程中，产品需要反复改动，研发人员为求迅速，直接修改二维图纸，然后拿到车间生产，三维不变。以上的大结果导致一套产品的二维图纸和实物一致，却与三维不同。
% C9 x, ]& x( M& |: B# Q. O
. x* W/ t; d" C- s/ u2）有的产品，研发负责人与生产负责人口头协商修改意见后，直接由生产负责人修改后生产，研发负责人事后忘记修改产品图纸，最后导致一套产品，三维两维一致，与实物却不相同。
4 z1 E: R0 ]6 j. }# Z% I
! E. H8 `. z( a* y3）有的产品，研发人员在设计时，直接借用已有的产品三维，在改型完成后出工程图，比对之前的二维，发现本该一致的地方却不相同，该产品的实物不存在，无法确定该产品到底是三维正确还是两维正确。
" v1 [6 I- s& h3 ^* M7 a! C3 }
产品的研发数据与实物不一致，直接导致研发人员不能借用已有的产品图纸，影响研发效率，同时因为安全隐患导致的生产事故后，研发部门和生产部门产生了诸多矛盾，甚至相互指责。
- x/ Z9 c3 Q/ B' S
二、零件的重复设计，重复开模，浪费研发资源（人力、材料）；

2 F% \: I1 ?5 a* [* a- B/ U+ c) n浙江利欧的产品类型很多，零部件的种类也很多。比如潜水泵的接头，多达十几种，而喷射泵的接头相对单一。潜水泵的研发经理根据自身经验，每套产品的接头都会重新设计，重新开模；而有时，其产品的接口恰恰与喷射泵的接头一样，完全可以借用喷射泵接头的图纸和模具。没有平台供研发人员查询借用，导致了零件的重复设计，重复开模，不仅浪费了企业研发人员精力，开模成本也造成了企业财务损失。
( Z0 R# {4 E' Z2 R; ]" ]3 r* a
$ K9 W1 S% z4 i  ~& G8 `. R/ `一、项目实施

, h! z. u" x$ Q& V9 I1 w! D' X$ j浙江利欧于2011年8月18日举行CAXA PLM项目启动，与会企业领导、中层干部和研发工程师共计110余人，2012年10月22日进行项目验收会。整个项目实施过程中，CAXA与浙江利欧工程师一起确认需求、解决问题、技术实施并打通应用流程，共计解决问题150余项，累计发布12个软件版本。在CAXA和利欧股份工程师的共同努力和紧密配合下，依托CAXA设计和管理平台实现了PRO/E文件、CAXA 三维二维有序管理，并保持数据的关联性；通过研发设计流程和图纸更改流程控制，对入库的产品进行审核，确保入库的数据正确、有效；同时对入库的产品可以方便的进行授权管理，既方便了大家共享同时还保障了数据的安全。
1 @( }  q% ^& F' i2 k4 P) [: b
  c. F* U) P6 a. o4 L7 |
7 C0 S2 G* _& L. F6 LLEO-CAXA应用流程图
9 n4 b' n6 j4 w! L( N一、项目应用成果
9 o9 z# [- O3 F6 p3 J7 q2 `
1. 实体设计输出工程图
2 c, j$ n: N' _! F
利用CAXA实体设计集成二维电子图板的优势，保障三维与二维的一致性，尤其对于反复修改的零件，只要更改三维、二维工程图（包括尺寸）可自动更新，大大提高了工程师的设计效率。
5 f. r  a; \$ |9 }
  Z5 G8 n) r5 ~; Q: U7 U% b& E8 O* B
2. 通过实体设计进行产品的装配，并生成装配工程图。
& U( W' ~# d7 i! Z+ [
CAXA实体设计提供完善的装配方法和方便标准的二维环境，在装配工程图中可自动生成零件的明细表（代号、名称、数量、材料、重量等数据可从三维中直接生成，避免了工程师二次重复输入的大量工作，有效节省了工程师的时间）。


3.　开发完成Pro/E接口，浙江利欧积累数年的产品三维数据能够成功转换为CAXA数据，被有效的继承，解决三维图纸中文命名问题，CAXA公司开创性的开发出Pro/E文件与实体设计文件关联功能。
7 a' D7 X2 D  p: P% j( }
' |1 N: y5 L" O. J
$ f9 j6 q4 M7 `4.　导入的图纸可自动生成产品结构树，实现产品的结构化管理，不仅可以方便的找到零部件相关的三维、二维图纸文件还可自动输出产品的BOM明细。
2 O+ K0 Y  }# H1 \3 z
4 t" `1 D  @2 t# M9 `
$ o4 a, O: L  _" a2 C. \7 x5. 初步建立了浙江利欧设计规范及标准，重新确定了图纸命名规则。


) K% h  ]' N* Y应用成果总结：

浙江利欧上CAXA PLM平台，主要达到了以下三个目的：
$ o; z, L# s, b% m* M) \
1） 研发人员放弃国外三维软件，用CAXA实体设计做研发设计；
% a# b- V" C+ ?2 Q- p
2） 研发部门老的图纸确保正确，能被有效借用；

3） 生产工艺部门参与到产品的研发设计过程中，提高产品的研发生产效率。

8 V; Y! j2 d% O. C" N( D" k通过上述应用效果的描述，项目顺利完成。项目验收不是项目的结束而是项目新的起点， CAXA将继续为浙江利欧提供后续的服务，共同实现浙江利欧未来集团信息化的更高目标。
0 o$ f9 |* A4 R7 s3 p0 j