SOLIDWORKS Simulation 与 Flow Simulation 热分析对比——为什么结果大相径庭？

zhaozhihui

: R' c' ]# y1 p/ F; J
要做一个高温件的受力分析，从一个简单地板材入手学习，按照不同思路仿真出来的结果大相径庭。
请教各位论坛大佬：
& W  v+ X' |, G: ^为什么差异会这么大？
! j* Q; l2 [& H* G那种思路和实际比较相符？
7 v- C; X# D) Y) _1.建模
, P( `' r+ j  F: D
  X+ m# O, @7 V% _; U2.定义材料强度与温度相关

3.查表，输入屈服力与温度曲线

# z0 m4 s0 R! A2 r2 B1 J4.加载表面温度：上表面温度200℃，下表面温度25℃

. a2 _  }; i" c" G0 k3 O5.在应力分析中，直接加载温度计算，最大应力380MPa
" v7 O$ G0 Y5 {8 i' i8 R* |# ]
/ W- N. H- `) t! D* _5 M: t6.使用通过 Simulation 进行热力计算温度
1 O1 t& L( W- J0 Q; V; f
7.Simulation 插件加载热力计算的温度，计算最大应力0.0182MPa
) p  @& g$ }: W( [3 m( B6 d; J
, s" T( K4 J  t) o; x7 k8.通过 Flow Simulation 计算温度

9.Simulation 插件加载 Flow Simulation计算的温度，计算最大应力30.9MPa
' T5 v7 ~4 K, ]6 _" q
计算的结果差别很大，不知道哪里设置错了。
  {4 G8 i$ @  q+ X9 f+ }( `( g% h简单的模型和屈服力与温度曲线已经上传附件。
请各位大佬指教！！！
, ~9 C- L" ?8 ?/ A
另外：如果设置成双层的板材，之间设置接合方式，三种计算方式的结果也是大相径庭。和使用单板也有一定的差异。
$ A8 V$ l7 ^  |

zhaozhihui

模型简单，网格划分的都比较细。

zhaozhihui

! R) j; b! r) D, c* D+ L1 Z' s
自问自答一下，顺便顶一下帖子，如有灌水的嫌疑勿怪！！！
为了摸索软件，又建了个更简单的可以手工验算的模型：
1000mm的圆棒，两端是1mm的圆板。
同样用 Simulation 与 Flow Simulation 分三种情况计算，
; o3 R7 B8 p( b, S9 h+ S除端面的边线集中的应力不一致，主体应力和变形和理论计算一致。


9 S* C' {+ q3 r: }4 H$ L& P分析工具的使用应该正确，
但是，返回头再看薄板的分析，结果还是大相径庭，还是一头雾水！
+ z1 p! q7 n4 u9 H7 T
6 C8 j* z+ N6 I9 A3 x) i1 I' _还盼着各位大佬悉心指教！！！

) j+ v! B$ d3 Z( }

zqm

没有用过热力分析

穷塞主

多年前兴趣所致玩过这俩功能，因为应用机会少，现在都忘得差不多了，记得Flow Simulation这个插件是流体分析专用的啊，比如通过设置参数后，能清晰地看到流体收到压力后的流动方向，流速和对管内壁的压强这些，其他的不了解
没明白楼主用来跟Simulation对比的想法是什么。

zhaozhihui

穷塞主 发表于 2022-8-20 16:39
% s$ r. }( h* {6 G多年前兴趣所致玩过这俩功能，因为应用机会少，现在都忘得差不多了，记得Flow Simulation这个插件是流体分 ...

Flow Simulation插件可以做热分析，网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》，两种方法计算出的结果是一致的。
需要做一个高温条件下的受力分析（最终想计算一个复合材料的高温压力容器），之前没做过复合计算，所以想按照不同思路计算，互相印证模型、方法、参数是否正确。用不同插件计算简单的模型，结果相差很大。
8 s/ x) A! T( W! G/ g$ N/ N想知道哪里错了，应该用那种方法合理。

穷塞主

zhaozhihui 发表于 2022-8-23 15:46
! a+ x( [7 |( K9 m5 F. A& {' GFlow Simulation插件可以做热分析，网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》， ...

哦哦，这样一说就很明白了 佩服你。期待完全整明白了后能上来科普一下 谢谢