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结晶器管理规定2 P* P9 G8 |+ c" Z
5 K) ?0 D9 u) L( H+ G* ~; p一、目的:
0 q! D8 ^1 G& I2 k为了规范熔炼车间结晶器使用,保证结晶器安全、合理、有效的使用,保障铜坯表面质量以及生产安全,防止出现因管理、维护保养不到位等因素导致的安全隐患,特制定本规定。5 M, R" l/ W8 {; B% L
二、适用范围:0 j; \* D! p% f9 o4 A; @
分厂半连续熔炼炉结晶器的验收、维修维护、报废。
2 O2 `; K9 o* q7 o* a- X; b8 o三、职责:
! F4 K& f7 D y4 q- O5 T) u1、熔炼车间:6 y& r6 z! p0 {$ j2 ~# p% F9 m; z4 g! Z
1)负责结晶器的编号,建立管理台账,做好定置目视化摆放管理工作;
. g/ C' W p5 R; n% K: Q2)负责结晶器过程维护、保养、清洗、定期耐压试验工作;) V w$ w) \ O0 R
3)负责新购结晶器及外协维修结晶器的验收工作;! N! f, J t7 Q% ]
4)负责办理结晶器报废手续。! Z! t8 |! ]8 C, a- ]$ x% c
2、设备管理科:4 Z0 |" p/ f& T6 V1 s- _$ K" E
1)负责根据熔炼车间提报的采购计划、维修申请单,及时完成采购、维修工作;4 p. s% A& T! y, J& z
2)负责结晶器出现质量问题时与供应商对接质量问题的解决;
- ~0 ^. F) l: ?6 O3)监督使用部门按要求做好维护维修工作,对违反规定的现象落实处理。9 ~$ F! c0 l7 P9 E) Z
3、生产管理科:5 i/ u0 ~3 K! h; q3 g7 U
1)负责对熔炼车间结晶器日常维护保养工作的监督检查;
$ w7 z! a8 C2 T! Z; l+ G6 q3 Z7 e( Y2)负责对结晶器规范使用情况监督检查,对违反规定的现象落实处理。% N1 S6 k3 D* C& A+ ?& Y
四、管理要求
$ J. [0 O' p$ g; Y! }1)结晶器的维护保养熔炼车间安排专人负责;# S( x+ m+ m: m/ m$ ^! @
2)所有结晶器都要编号管理;$ S: U6 _, p0 O( O& Z
3)当班班组长根据结晶器使用机台就近划分区域做好定置目视化摆放,所有结晶器摆放需考虑到摆放平稳、易搬运等因素,同时防止运转过程中碰砸现象;) [' ?+ m0 o7 ~" {
4)每个结晶器在使用3天后进行维护保养,累积使用15天后进行一次耐压试验,用自来水打压或压缩空气打压,自来水压力不低于0.3MPa,压缩空气压力在0.35MPa-0.4MPa之间,保压时间2小时;) d/ u7 H* O& z! `% _
5)结晶器每次投用前需检查内腔是否有凹坑、网状裂纹等缺陷,并做好记录;
$ [/ K- f! R8 w7 {: A& {结晶器应严格按照操作规程的规定操作使用。" P% l* c+ A( r9 T& W! b
五、运作流程4 V. F- a) r5 _9 u: u) X! h& o
1、结晶器验收:! ?6 k+ T5 P# K( @) E! ~$ V
1)根据图纸测量结晶器内腔尺寸;1 c8 w' d" |7 }: T. k% l
2)查看结晶器内腔粗糙度及镀铬质量;8 V: w+ c1 T. W6 z( ~) D: ?
3)将结晶器翻过来,检查下列项目:& Y2 C9 e0 U- g$ q; S% a9 R
a、内腔厚度偏差情况;
: m3 T1 k/ N1 Nb、内腔与底板的配合情况;, U' D8 m" g& e9 V% }, g& s
c、底板上出水孔的布局是否均匀;
& c; u8 N3 a+ k+ y8 s% s6 {d、底板上通孔与螺栓是否接触。
" T3 O, M) s. j; _$ b) z3 j. r4)根据图纸核对结晶器其他部位尺寸;
8 @; C" R( F; p3 ~9 _ f5)对结晶器的加工质量要严格把关,影响使用的坚决拒收;8 K2 d9 u3 V0 E3 ^1 l/ Y
6)结晶器发生质量问题时,分厂需安排取样化验结晶器成份。
4 l4 F) f. R9 {2、维修维护要求:
: ]/ a/ Y8 Z; N( a1)对送到维修现场的结晶器询问维修原因和使用缺陷,并作好对应问题的维修记录;& R6 I6 t% e1 R" h. \
2)新结晶器投入使用前应及时将新结晶器所有零部件拆开,检查结晶器是否有堵塞及加工不到位现象,锉平各零部件的飞边、毛刺;螺孔攻丝到位,清理干净重新组装后备用;
$ Z9 q; P- z# o4 @3)新结晶器启用前必须编号,编号不得重复,投入使用时应建立使用档案;, F' q" Q7 V7 l; Z8 B, r# v3 q
4)结晶器进水弯头要安装到位,不能有明显的漏水现象;3 |; D7 M( c" K2 }
5)结晶器腔内管路要清理干净,出水孔要保证通畅,不能有堵塞;' j4 {3 s* L6 ]$ a- z4 F8 K
6)清洗结晶器水垢用的磷酸溶液,PH值应保证为1,当大于1时应重新加入新酸液调整,且每个月应捞一次酸溶液箱底部的沉淀赃物,并作好记录;: q6 d$ N1 o+ @
7)正常使用、维护及外出维修的结晶器要按规格、类别分别摆放好,不得混放,并做好标识。$ v% Y" U. O& n( N
六、结晶器报废标准
' G- V( e) c4 @1 u# W2 d5 j$ J1、内壁局部烧坏:包括粗糙不光、烧蚀坑、表面重熔、粘上铜或其它物等;
* i) R# \7 g; u2、内壁上部有效高度内有明显的锤坑、铲痕及其它伤痕; Z. U+ \# j' z3 o8 ` H r
3、内壁下缘局部磨透;
! W" e5 z3 w# E6 W+ C% d. M4、内壁局部渗水;
7 X8 F+ B( Y0 l( U* M5、大面发生变形,且对产品质量有影响;
$ {+ A- C( ?& u% K% g1 b7 t# U6 F6、进水孔的螺纹滑丝或配合间隙过大而造成明显漏水;5 K8 s& j7 N' l3 y# j9 ^
7、出水孔堵塞数达到:大面:4个或连续2个,小面:2个;# u4 Y) z: G/ r9 k5 |8 H
8、出水孔连续5个以上间隔断开;
' `# N" D: O8 g H/ R' A9、上盖板边缘局部变形,低下或翘起20mm;0 M$ I8 [2 A z9 V9 G8 x
10、结晶器装配质量有问题;" `& |& ?% b$ b) U6 L
11、结晶器如需报废,应由熔炼车间、生产科、设备管理科共同确认后方可报废,报废原因记入档案。
# P f0 W7 y& ?2 t' M O; P* k七、处罚规定:
3 c/ y+ I5 k. `4 `* t4 x2 ?1、未按上述要求进行检查、记录的按100元/次对责任人进行处理;. W' ?7 o4 {1 Q9 X0 F' T
2、未按规定要求进行耐压试验的对责任人按300元/次进行处理;& ~5 m8 |% r$ W# D# h ^
3、因维护保养不到位造成安全隐患的根据公司相关制度严肃处理。 |
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