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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2757|回复: 3
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[讨论] ug模具设计步骤

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发表于 2006-11-8 19:40:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x

0 {* [, P8 j. |; n2 M  e& X, L" ]6 X5 c' w9 k
6 ~) t% ^5 h$ [! C
ug全三维模具设计步骤
3 W  R8 @! t  J' s( t$ ^  L# T; }, z3 p3 }5 l
第一步: 接受定单,检讨制品(某种意义上说这是模具设计中最重要的一步,为了保证制品的正确,这是模具设计的前提)2 l; g# N  F( b: J

* c# R2 S! `2 |' b
                这一阶段有些是必须的.. _$ O5 W* Z+ R4 J( n) ?* p

- W& r$ R; z, f, y( p/ V
                              1.  和客户商讨联系,确认制品或制品图是最终的,最新的% \2 R5 P5 c6 K5 i. X
5 a1 ~8 y( }9 ^( j: j
                              2. 制品图上有公差的尺寸需要确认4 w% p. o7 \7 q/ }( j! Y6 M$ a

; Q' `2 q& }3 D$ z0 U
                              3.收缩率确认(一般由客户决定)
# M1 U. q& _+ a/ n- Z+ H7 ^3 s9 |' X4 C# P) D/ F
      第二步:构想阶段
! h  t( c) [. q6 o/ N) ]0 E* z) w, b7 B1 P
                  该阶段必须要确定模具的大致结构,不一定要十分详细1 }7 z2 o4 N) h* Q) f1 W3 F
0 ?. f2 {6 J9 ~( w
               在这一阶段必须要做的是:/ Y  R* s4 j  {& K
* I* G) ^) E3 [2 g3 C
                           1. 确定制品部大致的结构& [0 V7 j3 e& O* M5 O

8 g+ t2 a5 \2 l6 s
                           2. 确定模架的大小,结构                        
5 V; {0 h8 a/ v% q# I# L
3 B7 c* p7 J- c
                           3. 收集信息(包括腔数,成型机型号,制品和流道取出方式..........9 k0 ]' {3 Y1 _  |/ b

, d+ k- b% B/ I4 p7 \4 B0 f$ o
                          4. 确定分型面,浇口位置,顶杆位置等
. i4 z; a7 O/ ?& m, o+ H1 q! H
2 x! ~9 m1 N' K5 b' O% w) m2 _
                         5. 将方案发客户确认" G  D2 K- f8 B( L  k# S0 K, N

2 c/ p! I4 X0 `1 H5 X
    第三步:详细三维设计(这阶段占设计的70%左右)1 f! [* Q7 N' l5 m
% D/ P; |. E" i7 x: a( `
         这是最主要的,最花精力的阶段.0 H0 U: m! i5 j0 D  X9 [
$ ^# D3 ?& }7 S( h! |& I4 M7 s' @
                 :首先要根据制品图画出制品的三维
. Z6 |1 P$ s% y* {/ d1 _& Z" d" c4 ~6 }) b' r
                       这是模具设计正确的前提
  F0 e! M6 P7 @5 h7 `. S0 X
# c5 n/ V0 F2 d$ G
               :制品部的3d设计  C2 M; }* Y5 D/ ^9 R

& S# [# _5 q  p- o( H
                     原则上是先分模-----确定cavity,core-----嵌件,pin----滑块----顶杆----其他部品2 {* i. E8 e# j0 E6 e4 g5 r% ^
! o* v% v5 Q+ N. i7 k' t: w6 i
            这一部分最花时间,占模具设计的50%左右
5 ^; ?+ }' P  j* e% k& p
2 w$ F8 w2 b  L- g' E4 |2 E
               :模架3d设计  o# Z0 d8 R! X/ W( p( w

& R- A+ p( J: s0 Q0 L
                  一般是先确定出模架的大小,高度-----总体布局标准件的位置----具体到每块模板! p& M5 {, X2 X  L" P! @
! y' k, z0 ~: U* r/ A
   第四步:3d的检查,check
( ]. x: I, L7 {2 ]% d4 Q0 U7 |, F: A# f- [& S; b
               这部分是必要的,要做全部3d的干涉检查,然后修改.可以节省钳工很多时间,在设计中避免很多以后装配的问题; Z2 k$ G" j$ Z( j
) V, x/ i$ G* p6 \. I
            第五步:二维出图(20%)* [, C" V% H$ M/ v6 Q3 i

( d/ s  W( a( k/ |2 u4 O, h- D% M
                   所有非标准件,需要加工的零件都需要出图,以三维为前提,保证二维数据完全符合三维数据.
% J$ w& e5 ~% z( Y; R: E4 s& {
- }; h5 Y1 J1 b# U
                 图纸不光是为了加工,主要是看配合部分的公差,以及加工好以后检查零件用.
" z5 ^7 a: Y" l7 ]% }) C( ^
5 i. f+ U8 t8 A! G( ^/ }
           第六步:统计list$ J& M7 |; r; Y3 \" G' i% Q

# C# a' d6 \. a* y* [& ^2 L7 B
                制作一些表格(包括标准件订购表,加工材料订购表等...)4 A* _  Q% Y/ s
- k, V% u' D% Q. e3 X
    第七部:制作组立图* n2 M: C, D* o( ^, J

3 D( i4 U/ O- x) e1 L9 }5 y& v
                3d数据为前提,制作组立图(为了装配用,以及给客户了解模具信息等)
' T, y/ q4 G+ i' r: l: \' O7 s* B- k& @, a$ d
第八步: 编程加工

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
naught0911 + 5 好资料

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发表于 2006-11-9 02:01:22 | 显示全部楼层
兄弟& P  I! u' a" Z. P/ \& R, \+ u
还有一种就是通过自己的检测,逆向工程呀?: q5 V4 F) W; g! w% y
是不是?
. m5 v0 x, t, l: _$ S* t9 a不过
7 z0 n* S' a  H, Y还是要谢谢你
( m2 ], r0 S! T' |' s- l+ R给大家学习了解知识!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
naught0911 + 2

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发表于 2006-11-9 18:52:51 | 显示全部楼层
加工完后还要后处理,出CNC程序!
( m  `$ c% w* Y/ K8 q+ B然后加工(在线加工的话要有一些加工中心的参数设置,通信软件的选择和计算机的通信设置等!)5 F$ F3 c: D6 g$ \/ c
加工完后还有检验.
! G* w9 `, s1 r: |: j6 ]% W检验合格了,组装好,然后交给客户.3 I& L* v6 T0 W+ p
最后,别忘了要money哦!
发表于 2006-11-9 20:01:17 | 显示全部楼层
我觉得在第二步构想阶段是不是应该再加上CAE模拟的话,效果会更加好一点啊?
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