请教一下，冲不锈钢时，怎样防止表面拉伤

雷继兵

不锈钢制品拉深时，好象限容易拉伤，请教一下，冲不锈钢时，怎样防止表面拉伤

雷继兵

有没有高人指点一下，是不是跟冲压速度有关，还需要加点润滑剂

ying007

是要加润滑剂的，模具表面要处理好

yfzou

关键是模具表面的光洁度，但光洁度再高不锈钢拉伤总是不可避免的，如果表面要求高的话可以采取拉深后抛光工件，这是我的一点建议，与其要绞尽脑汁达到高要求不如退而求其次换个方法（附注：抛光形状不复杂的工件成本并不高）

hy88888kiven

我们公司做的时候,采用超生波清洗,化学抛光的办法来保证表面质量

zengft

我听说不锈钢的拉深常用铜基合金来做工作部分,主要是为了防止表面拉伤.

YINDONG411

TD处理，彻底解决拉伤

雷继兵

楼上的能否详细说明一下TD处理？

sxw68

简要说明：TD处理工艺系日本丰田公司中央研究所上世纪七十年代开发的一种热反应扩散表面改性处理技术，在日本已有超过二十年之实际工业应用历史。此热反应扩散工艺是将欲处理之工件置于含有碳化物形成元素诸如钒、铌、铬、钛之介质中，在900～1000℃高温下处理5～8小时，使工件表面形成具有高硬度及极佳耐磨损性能的金属碳化物覆层，可显著提高在重磨损工况条件下使用的工模具的寿命。     TRD处理工艺是近年来西方工业发达国家在日本丰田公司TD法渗覆高硬度金属碳化物覆层工艺技术基础上，加以改进而开发的一种多元金属碳化物覆层制备工艺。它利用金属高温反应扩散原理使两种以上的合金元素在钢铁表面形成一种牢固冶金结合的钒基合金复合碳化物覆层，这一碳化物层的硬度可高达4200Hv，超过以往任何一种工艺所获得的涂层硬度，因此可以使普通工模具获得超过硬质合金的优异性能。
详细说明：性能特点 •采用TD或TRD工艺制备的碳化物覆层，具有如下特点： 1、高硬度、低摩擦系数 $ c8 v: B4 X1 c  X) m& V! [1 m  G1 t2、优异的耐磨损性能 ) D* X0 \" Q  \2 W  K3、优异的抗咬死、抗拉伤性能 4、良好的抗腐蚀、抗高温氧化性能 5 d2 g/ I3 Y# A& e5、良好的抗有色金属粘着性能 3 L  ?0 X  y  \; s+ t6、良好的抗熔融低熔点金属侵蚀性能 & m+ H: X. K4 p+ C/ j5 c4 |7、实用上的耐剥落性、抗热震性及足够韧性 7 O1 g% S8 }+ N+ n5 G/ U•工模具经TD或TRD处理后，具有如下优点： ) U2 D$ T) e8 F1 `3 s$ Q1、提高工模具寿命 2、减少修模次数 8 U0 S5 e7 w( }' k0 W7 i3、减少润滑剂、脱模剂用量 6 \7 Z  Q# d. _' w4、改善成型零件质量，减少废品

雷继兵

多谢各位热心的朋友，让我学了不少东西

星雨

原帖由 yfzou 于 2006-11-20 15:21 发表
关键是模具表面的光洁度，但光洁度再高不锈钢拉伤总是不可避免的，如果表面要求高的话可以采取拉深后抛光工件，这是我的一点建议，与其要绞尽脑汁达到高要求不如退而求其次换个方法（附注：抛光形状不复杂的工件 ...

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/ B& f3 v6 t/ r4 k对，我非常赞同你的观点。设计人员的思路必须开阔。所采取最优的工艺，应该是成本投入最低的、最能保证产品质量的、效率也不应太低的加工方式。的确，“退而求其次”的思路我们经常用到！

mr.lee

保证模具工作表面的光洁度，采用耐磨的硬质合金材料，润滑剂采用猪油，我们公司一直这样做，效果非常好！

killy

模具的鄣隙要放好，太小了也会挤伤产品的，不过拉得深了，很多地方都是金属变形产生的。