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发表于 2006-12-3 11:04:20
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来自: 中国浙江宁波
原帖由 沥青 于 2006-12-3 00:25 发表
8 T& m: Y7 D6 a那请问各种加工方式所对应的粗糙度一般为多少?
" t6 L/ ^( R' j" n1级
9 L; ?6 j* Q1 {( R. O0 r0 NRa值不大于\μm=100
& |! t, w( i' A! \) d表面状况=明显可见的刀痕, e# u+ m' [+ _. |
加工方法=粗车、镗、刨、钻
. G, T( X- F6 r% M5 O" L应用举例=粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用
* Y# l8 z9 V3 a5 p9 U5 @
! f3 m8 I( R w# Y2 b) g4 ]2级+ J- w7 m9 E; g- v
Ra值不大于\μm=25、50& _# ]( F( T' }- D8 l
表面状况=明显可见的刀痕
. k) q7 V: r6 }. u: l加工方法=粗车、镗、刨、钻- ], q7 Q5 j0 O9 e/ F
应用举例=粗加工后的表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等0 U$ a, R/ e9 _! d5 r4 t
3级
5 k. ^" t7 e) E9 [0 T7 [) `2 q/ E' u) _9 dRa值不大于\μm=12.5
5 b& g- B+ O: R' L表面状况=可见刀痕 Y# Q* I9 U- v) [6 v
加工方法=粗车、刨、铣、钻% d/ }# g5 h8 \/ o$ a9 d! M N/ T; l) Y
应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面( R7 L% U& i8 c4 c
4级
% i- ]% Y! C3 ZRa值不大于\μm=6.32 _' Z _& w( X5 a( N* m0 y
表面状况=可见加工痕迹
! n7 ~- |) G. w0 u1 @' _加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿
/ N& v" j8 `' Q/ @' p/ h; K应用举例=不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等+ n' i9 ?9 D& L3 V
5级
# x1 {! p) V9 t: |, A2 @/ ERa值不大于\μm=3.2- B# i% C$ O. V
表面状况=微见加工痕迹5 w+ W3 N' x$ ]* g- p- N! S# k! V
加工方法=车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿6 @0 ~9 ^% M% x3 i2 M
应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面7 ^! d! Y, D7 x- G
6级
% y! F- R5 @2 w P! IRa值不大于\μm=1.6
- T5 w: |- `2 m3 x8 K$ O表面状况=看不清加工痕迹0 v9 B+ g$ n3 ~: @. \
加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm^2铣齿* u: b3 ~* F8 l2 E" U2 V
应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面
) A7 T9 k% Z1 u2 a; i4 e0 R7级
) y4 [: T- L* I4 S4 G. E$ v& s l( dRa值不大于\μm=0.8
3 u V0 B: X" D& I i1 `5 n9 ^表面状况=可辨加工痕迹的方向
/ F7 |& g; p: D3 f* x, J加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm^2、滚压+ q9 W" n Z2 s5 A9 y- o
应用举例=要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的齿轮表面等
0 Y5 b- o1 w7 C3 G: C8级2 s4 C5 V8 G( Z4 D! d7 p
Ra值不大于\μm=0.4) }+ B/ p0 }9 V' ]8 u1 k+ L6 ?
表面状况=微辨加工痕迹的方向
& u) w5 G9 ]" L9 g2 {, Z% Q+ M加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm^2、滚压: _+ d/ T8 h$ p' o2 f4 S0 f
应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的齿轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面
9 X4 J6 _, w. `. S/ H; Q7 g9级: L4 h7 j' k4 y- B+ f/ w! ^/ |2 \
Ra值不大于\μm=0.2
) w1 x: N( P; L) ]- R/ F表面状况=不可辨加工痕迹的方向* \4 F1 w! v7 J3 `4 `2 r
加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工
+ W; K4 B3 F6 w6 ^! U! [应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等
5 k L8 p+ D( J/ s5 @" a10级2 G' l8 E: T6 X+ D
Ra值不大于\μm=0.1# q% A' B; V4 M( N
表面状况=暗光泽面; l5 }( N6 j! n. V" f' t
加工方法=超级加工
Z( U9 B; x- ]7 Q! |应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等
: Z8 ^6 P" o# n+ Y+ a11级
/ i4 S) M5 X9 |; a# KRa值不大于\μm=0.05# V0 {7 F0 }' ?# c' e; a+ y
表面状况=亮光泽面
& s& a: V, Y3 P# Q& f/ J6 `9 L2 }$ R加工方法=超级加工2 j/ K3 B" D% c; U8 W* h, R( W l
应用举例=保证高度气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面,摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面
; w1 w) ]! h! W0 M8 z12级: _ r3 J8 @# g( R# I5 C. B4 G4 g( t
Ra值不大于\μm=0.025' z9 ~) r3 u" i( g: G# G( q
表面状况=镜面光泽面8 e& @) p$ s8 M) f5 |- ~7 h
加工方法=超级加工
1 D$ W% k: Q/ w. n, E应用举例=高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面$ a$ z4 E1 r: I# Q: X" ?& v# J
13级& f0 T% M d) d& Q2 A1 N
Ra值不大于\μm=0.012
' T3 {0 K7 i( D9 A& q/ S表面状况=雾状镜面9 s/ j a3 v' j, S7 T
加工方法=超级加工
- B% P4 C' q2 ]2 X0 C应用举例=仪器的测量表面和配合表面,尺寸超过100mm的块规工作面
7 o5 h: {# `! Y3 P3 u* D- v14级
) {) G; t% v2 ^! ?. `Ra值不大于\μm=0.0063
! V: v5 G6 o2 C; i% M% e) P表面状况=雾状 表面
, t5 B* g; {6 G6 U e* U3 O5 V加工方法=超级加工' Q0 h( v- H" {' N
应用举例=块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面 |
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