检查模具的重点

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检查模具的重点
1 k+ N+ E0 o$ F检查模具的重点

模具设计点检表
  展开图
! m) O, O7 n9 t* G  1.检查产品图是否有做不到的尺寸
  2.检查产品三视图是否对齐,有无重要错误
0 q1 Z: n3 H* G& ]( \0 A: t2 K  3.展开图是否按产品图公差放到位
  4.展开图补偿系数是否合理
  5.展开图是否注明材质规格,毛边方向及片纹方向
6 s% t2 S8 [# w1 x5 C8 ?  6.展开图是否注明展开和素材尺寸
2 L- Q) s- u# l% f
  工程图
0 h# @( i; }2 q0 O  1.工序安排是否考虑产品图公差要求
  2.工序安排是否考虑对产品变形的影响
( R9 K  g9 Y4 z7 c0 r. _: H5 O' \! A  3.工序安排是否考虑对后续加工的影响
6 a0 i4 i! @& p- i. B2 F  4.工程图是否注明工序数及工程内容
  5.工程图是否注明材质规格,毛边方向,冲床吨位
  6.工程图是否用颜色.线型或图层区分,有无侧视图

  备料图
  1.模板名称,尺寸规格,数量是否统计完整,合理
. ?  g' {4 H9 v& A/ G8 z. j3 ^  2.标准件名称,尺寸规格,长度数量是否统计完整,合理
! J5 S, q8 N" ^% }0 \, h8 @! g  3.备料图是否需加工要求
  4.备料图是否有提早发放签收记录
; ~: g, Z% q! e* d& D  m  G/ `模具图
  1.模具类型,模板大小,材质,热处理,是否合理
  2.材料搭边,送料规格是否合理
  3.材料毛边方向是否与产品剪口或成型工序要求一致
4 k4 i4 d& X1 m2 ?7 N  4.是否注明冲床吨位,闭模高度,开模行程,脱料力
  5.送料高度是否合理,料带是否平稳,可否保证送料顺利
  6.出料方式是否正确,是否需要加设安全梢,吹气梢
* Y/ ^; L0 e" r. o/ n  7.脱料方式是否合理,弹簧力是否足够,是否需用气压
  8.模具零件的组立是否方便快捷,装配是否容易拿取
  9.制品的取放是否方便,会否拿不出或碰伤
6 c$ C  C: d* x* t, n% g) j2 K  10.定料块位置是否正确,有无防呆或影响上模
5 ^4 b5 N2 b4 c  11.导柱,导套个数及尺寸是否合理,有无防呆
  12.压料面及避位尺寸是否足够,是否需磨料槽,加限位
/ \, g# s. l' i9 ^- z  13.压料块的材质是否合理,要否镶硬料
9 N( N2 J  J) w6 ~7 ~  14.螺丝.合梢,弹簧位置和数量是否合理
% w6 E4 L* u$ Y' }  15.刀口强度是否足够,有无接刀口
0 S2 n3 t  Y+ {* I4 t* b; q# c, T  16.刀口间隙是否有放合理,有无详细注解
. a; G2 v( K5 Z( ], H- L8 b( P! M  17.零件是否需让位,是否导致产品变形,拉花
  18.零件研磨是否方便,修补更换是否容易
7 n, {, ~6 X5 v8 |* w/ |0 N  19.零件的尺寸标注是否完整,是否方便加工
  20.零件的整理是否因工序或镜相导致出错
  21.零件的厚度是否正确,加工方式是否明确
  22.图面有无按规定图层线型颜色绘制,以方便检查
  23.图面有无重叠和分板,以方便检查是否画遗漏,错位
  24.图面有无指定存档路径等其他事项

[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-1 22:20 编辑 ]