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线切割座标位移的误差是怎样产生的？
, a7 L A% ?' J1 D: C: u+ [单轴直线度，XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。 - y' ? P, K6 [) m, \+ e- v
& A0 b% h+ Y9 ]' l% f5 w) a0 M 快走丝线切割机，都没实现闭环控制，机械传动系统的回差已成为整机精度的最重要的指标，回差大体来自如下5个方面。 % c3 L) ]* ]7 D$ J. }
+ `' m+ H* `$ {$ `: r 齿轮间隙，主要是步进电机与丝杠间的传动齿轮。
7 q3 S) G0 T5 ` V9 T2 t8 H 连接键的间隙，特别是丝杠上的大齿轮，点滴的间隙在回差上的反应都是不可忽视的。电机轴键间隙的影响不仅有回差，还拌有噪音。
, {( h; F8 D8 d8 {. p0 `3 T 丝杠与丝母间的间隙，出厂后丝杠付的轴向传动间隙通常在0.003以下，质差的产品则不太有保证。
: a( a4 O( s7 Y1 ]/ v: Y 丝杠轴承间隙，这个间隙是靠轴承的内外环的轴向调整消除的，但如果轴承质量低劣，会在消除间隙后转动极不灵活，一旦转动轻快了就又有间隙了，所以该处的轴承是不可马虎的。
{( r8 x( o5 ^& Y t$ d3 J 力矩传递的整体刚性较差，造成柔弱部位的挠性变形使运动变得迟钝滞后，也以间隙的方式体现出来。
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以上5个方面，共同造成了系统回差，实际加工中，即使是最简单的封闭图形，也至少有两次排除回差，所以实际加工精度一般在不可消除的回差的两倍左右。如果系统回差是0.006，那么加工精度在0。012是有可能的。
1 j7 a, n6 v% A! r( u0 T 两轴的垂直度和各轴的直线度是造成位移失真失准另一主要原因。位移失真失准就是误差。只是这个误差的量是随机的，难以估算的。 |
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发表于 2006-12-2 15:38:41