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2022-03-11
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[讨论] 厨房洗菜盆的拉伸(加分贴)

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发表于 2006-12-3 21:09:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一个家庭厨房用品的拉伸方法$ \% X0 T, [) G- b- J' t0 ^8 U/ C; w
要求: 1、两个盆胆连体拉伸,不能采用焊接的方式。 2、材料为SUS304。 3、拉伸次数控制在三次内。 其实在国外已有生产,在国内也有可数有几家生产,不过质量及深度不如国外。 请大家发个模具构思图及说明拉伸方法。
9 y" @0 Q& w4 G4 r! U+ B9 y ) d7 ^1 W) U9 T3 c* j! D% f+ N
能提供实际成熟生产工艺(资料或图片)的会员会得到重奖!
2 g) L' B& Z' ~; ~. w4 b! W! F% A8 V" g7 R8 c5 E. F
[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-1-9 14:02 编辑 ]
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发表于 2006-12-4 23:56:30 | 显示全部楼层
三级进模-冲孔--裁边/?敢问是否如此?
 楼主| 发表于 2006-12-5 11:12:34 | 显示全部楼层
不锈钢双槽(三槽)水槽整体拉伸工艺,其特征在于: (1)下料:将不锈钢卷料送入剪板机剪切成水槽所需展开尺寸; (2)剪角:将下料后的平板料送入剪板机按设计要求进行四角多余材料剪切; (3)第一次拉伸:将剪角后的平板料送入油压机,首先根据原料展开尺寸和所要拉的槽体尺寸在模具上布置好拉伸筋位置,然后进行第一次拉伸,拉伸后的槽体深度要求达总深度的80-90%。 (4)剪边:将第一次拉伸后的槽体按设计要求在剪切机上剪去设有拉伸筋的两边多余材料; (5)清洗处理; (6)退火处理:上述水槽在光亮退火炉中进行退火处理,退火温度为1150- 1170℃,退火加热时间为25-35min; (7)第二次拉伸:将退火后的不锈钢水槽在专用模具和油压机上进行第二次拉伸成型,要求槽体和边框同时拉出并达设计总深度要求为180-250mm; (8)切边:将第二次拉伸后的水槽在专用模具和油压机上按水槽四边轮廓尺寸要求进行切边; (9)冲孔:在专用模具和油压机上进行槽内底落水孔冲制; (10)冲孔:在专用模具和油压机上进行侧壁溢水孔冲制; (11)清洗:对水槽表面油污清洗; (12)表面处理。  
! Y; Q) D) ~" }8 ?; x- S只是模具有些细节还没想通(拉深到150MM应没问题,只是更深的或者成品要高一点的还有点难度,----就是中间部位应该有一个储料机构,只是机构的详细结构还没想通).

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
sxw68 + 6 不错,希望更多会员参与讨论。

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发表于 2006-12-5 13:52:31 | 显示全部楼层
多谢楼主,见过一个比较恐怖的拉伸,用于火车上厨房的一个东西,拉伸高度有500mm,一次成型。
发表于 2006-12-5 15:47:29 | 显示全部楼层
多谢楼主好主意!" |# p5 |2 G# b1 D! k' B6 X4 ~
谢谢 !
发表于 2007-1-8 19:49:31 | 显示全部楼层
多谢楼主,让我对连体拉深又有一个认识.
 楼主| 发表于 2007-1-9 14:42:48 | 显示全部楼层
某厂家的模具
* V, I# o0 V3 w. l$ n) thttp://hzly.5wish.com/attachment0/Mon_0612/87_223_4b0f885fab17212.jpg
  H6 _  X. d4 L' ^9 l. J( a1 N6 D: R, ^
图片:
% S% e9 W6 Y# g8 H) n% d( vhttp://hzly.5wish.com/attachment0/Mon_0612/87_223_18449cc6171b0bc.jpg $ d0 L1 ~; _$ ]( a. K1 d2 K

. E  h# c* Y* v; A: @7 I: n/ }图片: 7 I# O# }5 t; c& ?/ M
http://hzly.5wish.com/attachment0/Mon_0612/87_223_174f99b1dea4375.jpg

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5 好资料,如果不是焊接的,是整体拉深的 ...

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发表于 2007-1-9 17:24:48 | 显示全部楼层
厉害呀,没见过这么大的呀
发表于 2007-1-10 08:48:55 | 显示全部楼层
焊接结构的见得多了;
6 X7 S- i) F6 q7 @3 g整体拉伸的,单盆的见过;
2 ~: t1 Y# A( n, x双盆的听说过,没见过!- ]& c- m8 J0 t+ y; L9 Y8 w, e
一个字:难!3 ~* B+ s. @) ]2 q" f0 W  C" C

0 j; @9 a  b* w- O转贴些实物图片:5 }# R- S* v* M2 M
6 |) Q1 k7 b+ h' l
[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-1-12 11:42 编辑 ]
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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 好图片资料

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发表于 2007-1-18 16:55:37 | 显示全部楼层
图片不是很清晰,模糊,看不清楚具体位置
发表于 2007-1-23 11:29:47 | 显示全部楼层
如果用最新式的伺服驱动冲床,一次拉深就可以了.

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
sxw68 + 2 能否详细说明

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发表于 2007-1-27 20:32:30 | 显示全部楼层
最新式的伺服驱动冲床可以控制冲床滑块的实施速度和位移.! _: S+ \1 a5 c" c  ~: V
我们知道至所以要多次拉深是因为一次可能拉破等的问题.使用伺服驱动冲床后,冲头可以不到下死点再返回,再拉,再返,几次就可以了.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与

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发表于 2007-2-4 08:55:40 | 显示全部楼层
本人刚入这行,什么都不懂,看了上面的讨论,长见识了
发表于 2007-2-20 20:14:26 | 显示全部楼层

厨房洗菜盆的拉伸

不锈钢拉伸本来就难,你双连体的就更难了!我看三次是不能拉伸成型的,要多加几道,具体我也没计算过

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-4-2 10:27:11 | 显示全部楼层
新式的伺服驱动冲床可以控制冲床滑块的实施速度和位移.
. V. O0 ?) f, o& l要多次拉深是因为一次可能拉破等的问题.使用伺服驱动冲床后,冲头可以不到下死点再返回,再拉,进行多次拉深

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5

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发表于 2007-7-3 13:51:39 | 显示全部楼层
有所发现
合金铜双槽凸模.jpg
成品:双槽一体成型一.jpg
成品:双槽一体成型二.jpg
发表于 2007-7-3 14:47:02 | 显示全部楼层
感觉不太现实,3楼朋友说的恐怕连理论上也通不过,一次拉到产品高度的80%,请问依据是什么?用什么设备?中间的料从哪里补充?
发表于 2007-7-3 19:26:00 | 显示全部楼层
关于这个问题在机械CAD论坛中已出现过,就我个人的看法,关键是俩槽之间如果储料,只要解决这个问题,三次拉深应该能够成型.
发表于 2007-7-4 09:04:08 | 显示全部楼层
很多理论上能通过的东西到了现实目前就蔫了,这就是产品设计和模具设计的差别,也是塑料模和冲压模之间的差别。
发表于 2007-7-12 17:42:57 | 显示全部楼层
sus304在不锈钢里应该是比较好拉伸的.从图上看,中间没地方藏料,是难点所在.不知可不可以先拉中间,然后再反过来拉伸.这样就有地方藏料了.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励,有点儿新意!

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发表于 2007-8-11 23:19:11 | 显示全部楼层
两个盆胆连体拉伸,拉伸次数控制在三次内,我认为只能第一,二次分别拉左右单盆,第三次双盆整体拉伸整形。否则,中间没地方藏料。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励

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