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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。
- R q- \5 Y5 W" `- h: Q U模具基础知识 0 S5 I! \$ f. x6 J: J$ |
1. 模具的基本构成
% y0 A: S( N' Y7 Y（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口） : t. U7 n. s' a$ [* g& R& x
2. 模具制品形状对制品的影响 2 t6 K# r7 {6 a- w/ p+ Y% o. K6 U# h
壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
' n' ^0 V, v* Z* |) n) T5 x% I3. 入水口对制品收缩率的影响 2 I e2 r# Q9 j9 o0 j8 [( A$ g* K
入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收
' m1 h3 g! X; v5 B缩小
% Y3 j( A9 [8 k/ r4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响
5 G h4 I6 Z9 f6 M" b壁厚过大﹕（1）增加成本
1 o& e2 X1 c" E) Z（2）延长成形时间﹐生產效率降低
4 |2 T' J0 R: G; d2 p" I（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等 2 B( m0 S" A' c* p
壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难
3 e9 n3 _/ Q# J/ h" e（2）强度较差 / C" L6 O \- Y$ J5 L
如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
+ K0 V4 I) W$ i9 s壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
- h, i& j# w F) n& H5. 圆角（R位）
, @% v& t& l8 L( y: B! O$ @设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 O. Q# ]2 q, s8 V+ ^' O
6. 加强筋
, }* y' H3 A% m j! o/ Q# z2 ]（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
) I6 d' ^6 \1 A' \5 I5 x（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
c) _+ S; b( c（3）加强筋应比塑件的平面低 2 Q5 e/ A6 e, F! ~
7. 孔 : m+ b$ L% X( F# Z8 f# K
（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上 ; D* d9 B7 Y8 H8 B
（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度
# q$ Y; Q7 H) o' z8 |（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍 1 ]) m# J+ q2 p; P
（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。
) e8 O* L' q- s/ _（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良
- G, b- W$ S! G+ b/ |（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
7 c) k1 s5 B+ h3 s- L: U1 T5 N) Q（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形
6 y4 H4 G" R6 y8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
& c1 d9 R! o8 w) I" [& W9 W模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
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[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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