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常用熱固性塑膠成型特性. o0 o" x. K( N
塑料名稱8 Q/ s6 x5 \4 E/ r3 Z {
| | 酚醛樹脂
- ?$ T3 V8 d' X* J/ F | １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.$ u, Z! c2 T& k+ \1 X
２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气1 D. z# ?7 s. D7 P0 P# j5 F5 [% R
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降0 n6 t7 o: l$ U# F% q3 {1 @- I; @
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
# C. R4 g. O; I５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.
. U2 X: r/ q3 U& _2 C | 氨基塑料
2 M5 a7 v3 i' }! E+ x7 V- c | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
+ K s0 w, v! X/ x7 W& H２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气
# Y* d F" d+ s３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差; \6 D( ]/ c( e$ N {0 S
４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.) G% s0 i& B/ A% M' \
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.7 p! ?% L H$ J2 c, y9 l
６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
" I2 V# c4 s6 u7 e７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.' c: n- q( _- n; {+ j3 b5 ]
| 有机硅塑料
0 n, f6 P, O5 H4 x, ] | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,5 m( y8 i4 l, i8 @" J- c0 P: k; n3 M
２.要較高溫度壓制3 P& c2 b" F* ^0 A2 J$ t
３.壓塑成性后要高溫固化處理4 t+ k1 J% A t6 V# c$ [
| 硅酮塑料
, E) w# O; U6 F! z) x | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形
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发表于 2006-12-19 23:37:38