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常用熱固性塑膠成型特性. |3 t, ^6 n/ I7 \9 w- U8 F! z
塑料名稱
9 ~9 o5 E2 V( X: ^1 i( m A U | | 酚醛樹脂
, H8 R* d O5 C7 s | １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
' J! T/ ^. L4 V) l２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气
l/ y h9 P5 E8 ?7 m; r% L３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降" @. B% q$ |$ X k6 t! Q
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大; k- F: {# m$ Y' H7 P/ W( [, R
５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.
: L% c: w( `! X) U7 K | 氨基塑料1 L) q+ q* ^2 F1 s
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
# y8 @) F( J; f4 i3 e3 B- y& U２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气
. L7 z! x3 j1 y, i9 j３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
2 h, U% [$ a# x4 ` `7 {+ u, c8 g４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.% {, w; ?# M1 s+ u* D
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.$ s' V; S6 b1 C' P1 e D
６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.7 ~8 C+ K$ C- ^, l3 z
７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
+ z. T9 Q* q! ] ^/ `- W8 t | 有机硅塑料
; f9 C: Z( }3 G0 g, z& L | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
Y0 b# N% |0 }8 `0 j6 D: N２.要較高溫度壓制
& j# M' L7 |# L& E& N３.壓塑成性后要高溫固化處理
1 d- p0 v) v" a; e | 硅酮塑料
7 R) [% ?4 {# x* w2 ~ | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形
$ L3 n" g$ Q1 E/ J | 7 @: t/ H0 j% `% l M: @: r# {9 _
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发表于 2006-12-19 23:37:38