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常用熱固性塑膠成型特性$ f6 t% }( ~& B6 c
塑料名稱/ l @0 L) P# s. H& h
| | 酚醛樹脂: `$ t, w" e# E7 R/ S3 G
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.* t, Z: [# M" F; S8 k
２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气
1 L$ N+ K: p3 i5 \/ W* u" \３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
( t5 Z0 |4 b0 }４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大% P& F# O1 o) u% S8 r5 N
５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.5 g3 ] F8 k' ~
| 氨基塑料
$ A. w% }7 a0 N$ ]. S2 o& T | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
) j4 o D5 Z) E/ B5 ~0 ]2 T. j２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气# O. @1 P7 b2 Y! y; c4 d
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差0 F9 ?$ `8 J: O, I8 X* P
４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.
9 F; a9 B3 J& g/ o+ T/ n, X５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.. d$ f% N- Q! O
６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.# p% H! b7 g: {( u% A
７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.5 i, c& @4 i @! G v: H) }
| 有机硅塑料 J. o1 l* Z% _! s
| １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,( G7 w+ }' e/ O
２.要較高溫度壓制
: a- X0 x% _* u$ n2 Y" p L# `３.壓塑成性后要高溫固化處理* L6 {6 G1 n# o' o
| 硅酮塑料8 g+ n/ X6 N7 v/ l: p
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形
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发表于 2006-12-19 23:37:38