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发表于 2007-1-24 11:45:56
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来自： 中国浙江宁波
中频淬火用途：用于加热金属零件及表面局部淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等
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具体对于变压器。
% w) Z4 ?+ S* S' v% o感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响，感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；如果控制加热时间，增大加热功率，是直接加热层的热量来不及传到工件内部，这样就可以满足表面淬火的要求。
; g! C6 u* M& q8 ]$ N$ Y表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。对一般工件加热时间只有几秒钟，共件内部温度根本来不及上升，然后断点，并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却，线圈的形状要刚好包住工件，它与工件间的间隙要尽可能的小。 6 T+ C" C4 a6 \4 T$ r, Q7 O! O
淬火层的深度是一个重要的工艺要求，它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率，频率越高，则透入深度越小，直接加热层及淬火深度也越浅。淬火加热电源的频率分为中频（2.5和8khz）和高频（70-300kz）两大类。中频淬火深度与电源的频率的关系是电源频率：8khz淬火层深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火层深度2.4-10mm.。
1 s6 C! T# m( F0 P! n5 r- C电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大，加热时间短，直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关，一般取单位面积的功率为（0.5-2）kw/平方厘米。
& |4 O9 n) k% q0 K- y+ q8 \& N中频淬火变压器中的‘中频淬火’ 6 {: |: V8 o# f- R+ I# Y- L
指的是中频感应淬火热处理加热。
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0 m( p9 r# v4 `, E1 k( r中频淬火变压器的次级线圈是一个交流感应线圈。 ! ?7 C% b- [; J# B
工件放在交流感应线圈中，在交变磁场作用下被加热。
- h& }1 ^ s1 y4 H' W加热只集中在工件表面层，这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关，频率高加热快硬度高但是加热层薄，适合处理小型精密工件。低频（工频）加热层厚，适合处理大载荷的大工件。中频效果介于两者之间。 |
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