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刀具与机床是相辅相成,共同发展的,高速加工当然对刀具也有着很高的要求: 1 O. r& H& |5 c+ O7 j" a/ |6 j
高速加工刀具
' v4 k k' _1 O# A 1、类型:整体式、机夹式、可调式 0 V% V( o: x, c1 [! V4 z- T! F$ C
2、材质:超细微粒硬质合金、PCD(聚晶金刚石)、CBN(立方氮化硼)或金刚石沉积涂层刀具等。
& M3 S1 I: e( q, P/ u8 G3 v 提示:' `/ |& U4 c) B3 v
*高速铣削必须使用硬质合金或以上刀具,除了比白钢刀具有良好的切削性能外,还具有撞刀时断裂,保护主轴的特点; 0 S1 d+ w& q# D# m
*使用球头铣刀时,应注意有效加工直径; ' ]2 _: C8 k7 s4 m% T4 l4 @
*不能用白钢刀; 8 r( L3 H2 t1 u* I7 \! r
*尽量小的悬伸;
. o3 `! ~; U6 M4 V *顺铣; / N9 E* w+ x# d" ?0 Q
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刀具的预调和管理
9 N( k, T2 c/ d" I 1、 刀具长度和直径的测量。因为刀具公差一开始即被严格控制,减少机床撞刀,工件质量得到提高,降低废品率。 3 o# H4 T! n3 i, h* |& v3 j4 J
2、 识别刀具磨损状况。通过对刀具切削刃的磨损分析,调整切削参数,从而提高产品精度,降低刀具非合理损耗。- L, w' k/ I9 p3 ^8 o1 \
3、 刀具预调、刀具管理。刀具经过预调和测量,不需机内对刀,保证生产的连续性,可以使数控加工设备的生产效率至少提高12.5%;使整个库存管理更方便,在刀具成本上可以降低至少20%的年费用。 |
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