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[已解决] 9Cr2的热处理工艺

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发表于 2006-12-25 13:47:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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材质9Cr2,锻造后应进行什么处理。# S9 b$ n, U8 V
加工后需淬火处理,要求硬度HB58以上,如何热处理。+ d/ f8 l5 U- b) o6 B' Y0 d
( Y( ~; q3 G4 k! J# Z6 I
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2006-12-29 00:11 编辑 ]
发表于 2006-12-26 12:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
材质9Cr2,锻造后应进行球化退火处理。
  G; _  u! u* Y" Z加工后需淬火处理,要求硬度HRC58以上

$ q! d+ g0 P) L' J淬火温度820-850度   淬油   淬火后需回火160-180度,硬度能达到HRC58以上。
# \; r1 K1 N- y. r: i" b2 E' f- ]% [0 t: v" u
[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-12-26 12:55 编辑 ]
发表于 2006-12-26 12:33:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
材质9Cr2,锻造后应进行球化退火处理,要求高时采用正火(930-950度)后,球化退火。
9 K6 `1 j" T" x6 N) g# `2 |# u( g  h/ J' z7 L
最终热处理:
2 C% [& p" e- @& Y  j淬火温度820-850度   淬油   淬火温度与工件尺寸和加热炉种类有关(尺寸大的取高些)。回火温度根据淬火硬度而定,一般150-200度。- X/ }% R0 J. [1 J* i7 o" G

1 {- ]; f0 I( u  e, m/ n[ 本帖最后由 mysuncool0315 于 2006-12-26 12:35 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2006-12-27 10:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
请问楼上的意思是否是先进行一次正火,空冷至室温再进行球化退火。可不可以不进行正火只进行球化退火,另外资料显示该材质有脱碳倾向,我曾按楼上推荐的工艺淬火+低回处理后硬度上不来的情况(只达到HRC40多点),高温入炉加碳粉保护可不可以,如果升温速度快对该材质有无影响。
发表于 2006-12-27 17:08:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
在锻造后必须进行球化退火。5 \  B9 t( g! B
如果再轧制或锻造后晶粒仍过分粗大或存在网状碳化物,则应先正火,再球化退火。
7 s- X! E: `% H, H( S& n球化退火后进行粗加工6 W+ R6 i8 _$ d- g7 E6 Q0 U
再淬火。可以采取保护气氛加热,防止脱碳。硬度上不来有很多因素,一要看从炉子到油的速度,其后最主要的要看油的冷却性能,我们公司用两种淬火油,一种油淬火42CrMo材料硬度最高40多HRC,另外一种油淬火同样材料硬度都在HRC50以上。

* Y0 k: K/ b" L$ I4 f9 l0 Y& @) u我曾按楼上推荐的工艺淬火+低回处理后硬度上不来的情况(只达到HRC40多点)如果冷却过程没有问题的话该硬度可能是假象。磨深一些打硬度看看。呵呵
, x! D0 \9 P8 f! Y  ?  r) b9 W
& P  C9 U. Z2 p0 ]$ ^5 S( Y% R[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-12-27 17:29 编辑 ]
发表于 2006-12-27 19:09:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
另外,你的工件尺寸也没说清,太大尺寸的工件肯定淬不上硬度,尺寸小的话就可能硬度的假象。
 楼主| 发表于 2006-12-27 19:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
直径300mm厚10mm左右的圆盘,仅有箱式空气电炉,淬火前停留时间不到45s左右,油就是机油。温度是否应该定高些,850~860?3 [9 A5 g5 H5 W, a7 W
这个材质现在是不是不常用了,做轧盘用什么材料好。
发表于 2006-12-27 20:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
直径300mm厚10mm左右的圆盘,仅有箱式空气电炉,淬火前停留时间不到45s左右,油就是机油。温度是否应该定高些,850~860?; z3 P8 Y4 c) ^, Z$ Y# r" E
这个材质现在是不是不常用了,做轧盘用什么材料好。* D0 v4 [) W( b- A; f! b7 n- L9 C
- y0 x1 o' T3 u
机油冷却效果是不太好,我们厂15机油加添加剂淬大直径的合金材料效果也不好,不能达到50以上,最多40多HRC。( s, y4 r7 t) Y
用的快速淬火油(现买的)淬火效果就没问题,有效直径400mm都没问题的。可以适当提高淬火温度,比上限高10度问题不会太大的。
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[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-12-28 09:05 编辑 ]
发表于 2006-12-27 23:10:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
厚10mm左右的圆盘淬不上火,讲不通啊!只要别重叠,油温不要太高和太低,应该没问题。
 楼主| 发表于 2006-12-28 09:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我想换材质可以用什么材质
发表于 2006-12-28 22:15:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
Cr12MoV空淬即可,不知能否承受其成本.
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