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MasterCAM 基本使用技巧7 h, F$ V" w# z3 G( M
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。 $ H ~6 b! f# Q
1-1,参考:
9 U o9 g% ~" C! F6 Y 计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
* b9 h: X# F# }6 N8 p 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
6 ?% \0 y5 F4 x7 V! | 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项: 6 `- J" g; D0 W+ r4 I% q4 M1 y
一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。
3 z* o6 F) c7 h9 \, ` 二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。; [0 t9 u. E# U
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。
. f# }2 |0 f/ e* G5 h 1-3,系统模组: 8 c1 f3 I8 P1 X: [9 S! h
设计模组 - v* T8 Q0 O8 y: @; O* C; _1 P
计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:1 i4 g& R# q) O
1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
' G' f' e5 h# I9 J 2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
# f2 h1 |1 i5 [3 W, T8 a: I9 G 3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。) o. U- W( w5 s, e: ~0 e
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
& E1 G8 R2 B' b1 y 5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。% L( d* y, O# U( i: [0 _1 F# a$ Z
6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 : {5 M9 ?& ~9 m) P H4 k
铣削模组:
/ q' t$ I) R$ s# J! b9 O& w" Q 计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下: 1 o( F( `1 V u% x. \
2DCAM模组 ' x0 s0 c! O6 X" B+ T T* d" g' ?
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:: T; G0 x, O$ l) f, b1 Q
(一)于上视图构建刀具路径。% R% z/ [3 `0 q7 J0 X! l& L4 g
(二)二维外形的过切保护。
' l; r% U- ^( E (三)挖槽。
' J# E- h: z; A O) O* @ (四)钻削。
! L( G1 V& L& { (五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。: K# N: G1 O( I' _% G6 ~
(六)几何图形刀具路径的编辑。( Z( c% Z4 e" E5 P- X8 Q
(七)刀具路径过滤。7 n0 |. q# Y6 y3 [- \
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。
1 `9 f9 J; @7 l8 ]7 n# ]3 f' W (九)标准和使用者的表单设定。
4 ]/ G0 j5 L" X& c' T$ ~; b# ^# y) S (十)提供使用者所使用的后处理程式。
* K. d1 g( x1 N4 o8 [. a/ O) Q 铣床模组第一级:
% l; s- d; M- @2 t8 N+ ` 系统设计模组加上以上的功能:
2 V% i7 l) f+ w0 z. P/ E C$ G n (一)二维外形的过切保护。$ h. x2 o; S5 I4 ~& P( r
(二)三维外形的刀具补正。
* |: X7 _+ R% z1 \* u (三)挖槽(双向、单项、完结)。
/ p+ V% T7 [0 M& F (四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。
& J8 T& A. y: E" E& C1 i (五)钻削。. y5 b8 S/ N8 |& n. H! B
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。+ E( W5 w7 x G
(七)几何图形刀具路径的编辑。+ H* V$ y: s( @6 O3 a) a! v: w
(八)刀具路径过滤。5 g' r/ ~ p: }
(九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。1 n3 `1 w) G% q- ]
(十)提供旋转轴的加工。
3 J! v! n# n# O1 x$ f& N (十一)刀具路径验证。
' }. X/ Y! A0 [* }, ~8 h- @- E) R: W (十二)标准和使用者的表单设定。
+ r5 F1 S/ q2 d( u6 b (十三)其中使用此所使用的后处理程式。 + Q, N( M( _4 n% e+ O
铣床模组第二级:
( l7 C* y( D! P; {2 D 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:1 U& y) x& L$ h: u5 U" G
(一)单一曲面的铣削给过切保护。0 B5 e* _# o$ k- G5 i% \! i# G! E" | m
(二)单一曲面的初加工。9 ]- \3 H0 w" u9 W; y
(三)直纹曲面铣削。! A q! }0 F9 _# {! R7 O
(四)旋转曲面铣削。
. f5 J0 b* [# e7 f0 H$ r (五)二维扫描曲面铣削。
: N! m, R* r9 _/ u# |6 S (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。: U7 [. m/ j* {
铣床模组第三级: 3 I8 I* ~+ L& S! X
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:
0 S" C( k, I# T7 o (一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。* o( S* z* z4 M" E" _
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。$ C# B. o$ {/ O3 R( q1 H
(三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。. _/ u. f4 J3 s/ H& l0 g0 F
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。
5 x4 h/ g; H0 n$ y1 s9 i( U- J (五)多重曲面加工的批次的设计。
2 x: N z0 O& h (六)多重曲面加工的3D铣削。% I9 v& {6 E+ W7 j1 I' _, M4 W8 O
(七)举升曲面铣削。0 x$ T, K y. Z, F& ^
(八)刀具路径修整。8 u& l* `' B8 T% Q3 d3 G
(九)昆式曲面铣削。
, R1 F8 l3 o# o (十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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