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MasterCAM 基本使用技巧/ N! j+ R2 F# L% ~( U8 e
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。
7 q/ ^ W8 T( H+ G- y2 w 1-1,参考:
+ j, {! y F8 R* s' V$ u 计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。. t% d" U7 ^' y q, L: f9 h3 M
因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
3 |" `: D" p! p9 F# m4 s" B3 | 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项:
3 q4 G( P5 L1 M 一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。7 i. x" Y* t& u
二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。9 F$ t/ q; u7 n6 l3 R& |
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 3 l# A5 v3 o% f3 p# f
1-3,系统模组:
4 P8 Z& C3 w8 ?5 K3 t5 } 设计模组 . }' R0 P7 ?. U5 u' u' f7 z
计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:6 m6 X) I8 D1 P! V l6 [/ B( W
1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。8 g0 L4 U6 Q& P8 q2 _0 y
2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。, f' U0 }. | o
3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。2 j3 p* w9 Y H
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。2 a+ `+ ^: X- R
5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。
( K& }. f' M; h' ~. n0 Y 6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 6 d; C; O3 _0 z* B6 c
铣削模组: # ~& [; ^- |4 N1 }/ O* G' x% ~. C/ K5 X
计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下:
; s4 V) {1 y) p0 Y+ B 2DCAM模组 " g" ^6 }; M4 G& o; N/ x% `
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:; }; o/ h6 Y) V: n
(一)于上视图构建刀具路径。" Z& _: d$ Q; E, [! b& R/ S
(二)二维外形的过切保护。( N# { l& K/ @( J
(三)挖槽。
; X/ V) |: t& B9 `; M8 L1 u (四)钻削。
$ y p* @- u0 c: r (五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。/ G/ K! i: {9 r+ u2 ~
(六)几何图形刀具路径的编辑。# [8 V) s" Q0 F; u5 c
(七)刀具路径过滤。$ ~) u0 n5 r5 t% t- y
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。0 |6 N! H5 o5 T; u! [. k1 o
(九)标准和使用者的表单设定。8 |. Z5 k, R" i4 i" i
(十)提供使用者所使用的后处理程式。 8 J+ i: w" R' L
铣床模组第一级: , d% p; I" I) w/ \) g9 D9 O
系统设计模组加上以上的功能:
" k. P R V8 o( W5 Z" Q1 h (一)二维外形的过切保护。
, o- g7 u, ?0 H, p. C; I+ C5 b (二)三维外形的刀具补正。9 P Z, L$ f2 y& }
(三)挖槽(双向、单项、完结)。& W$ q6 ~/ a: S: D; o
(四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。5 d5 |4 N ^/ ?* J' X8 I
(五)钻削。6 Y" F% X O' o- H0 K: n
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。! k) [8 k" [7 i1 Z0 b: c- o' l1 Q
(七)几何图形刀具路径的编辑。
5 K, m6 R& n# A) q# j2 M( F (八)刀具路径过滤。
, \2 ^& N W4 p2 u$ f" J7 y5 u6 { (九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。
: x1 n! p9 R |- ? }) h) y, W (十)提供旋转轴的加工。; t, P0 K7 D! W6 B0 d% S
(十一)刀具路径验证。2 q A7 F' J% d3 }; m
(十二)标准和使用者的表单设定。/ M/ n ?& d3 F" S! X+ B2 x& f( `0 m
(十三)其中使用此所使用的后处理程式。
, _+ B1 [# V: n4 `$ B+ d! a 铣床模组第二级:
( z8 Q+ o) a# [- V 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:
& x- o ~& f q8 S% b& b3 w (一)单一曲面的铣削给过切保护。
! E( d6 q9 d2 z3 E) b (二)单一曲面的初加工。
) t8 |% |( f3 E$ ]+ ]# y# t (三)直纹曲面铣削。
9 z5 N3 j- n" `; M (四)旋转曲面铣削。5 a# }* X, ~3 ^, V) l+ j
(五)二维扫描曲面铣削。
% j5 H r6 X. H% R (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。
' e8 N' Z8 b: l+ M 铣床模组第三级:
+ R$ f" H9 r0 T ]5 r- N* t 系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:
0 \0 d( g. A- a5 }$ _- ? (一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。
- ~- w9 z$ q! m! p% R (二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。1 @3 i Q6 t& S3 N% |. [3 _1 f
(三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。* O a% d- r: {0 w3 T' a
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。
5 }: e+ E# ^2 e9 l. b- F7 s (五)多重曲面加工的批次的设计。
, h' {1 c4 H* `2 G0 i0 H5 Q# E (六)多重曲面加工的3D铣削。
3 B- N) M1 a3 ~& l, A( [8 x (七)举升曲面铣削。1 C9 `* X8 M) J$ a
(八)刀具路径修整。$ \! i+ J' M6 g0 N; `( ?
(九)昆式曲面铣削。/ K9 W8 p' `7 X8 h/ u
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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