日保内容和要求 | 一、二级保养内容和要求 |
保养部位 | 一 级 保 养 | 二 级 保 养 |
班前:$ x1 `6 {; G* {& ~7 w$ o: z3 ~
- 擦净机床导轨面及外表。
7 h3 F4 a+ W( b7 w D4 E - 按润滑图表加油。
# ^& Z- B$ N5 Z - 检查各手柄是否在空挡位置。
, X2 Q$ F! G% U - 空运转检查各部位是否正常。
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班后:9 b9 p: o. `7 I8 u1 E
- 清扫擦试机床外观及工作地周围,消除死角,清除磨屑泥。
- P6 { x S0 [' f' d - 认真填写交接班记录。 4 _6 k# ~& [( p I) U* R- [, L
3.部件归位。
5 t0 @" t- f: b Q: P% Y+ L1 u2 \ | 床身及外表
5 V1 y; m g4 q* R7 v, n6 Z | - 清洗机床表面及死角,要求无油污及黄袍。 k2 X1 P$ _) i. F% ^9 w* X O
2.检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。
6 {- ^# j. D8 D | 1.同左 / G' _+ f+ k9 Q# R& ^: D
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防护部分
. @% }) m- y' w4 Z; u1 ? | - 拆卸吸尘器上盖,打扫箱内的尘屑。 u3 D) }8 b* G, t w; v& {
- 拆各防尘罩及有关盖板,擦拭清理干净,无油污,无尘屑。
| 1.同左 3 q/ W1 e' U& j
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磨头架" `) F9 t, ?& p0 T# n* E: Z: n
| - 检查导轨面有无抟刺。 8 P8 i) K, A2 M5 R
- 检查砂轮架轴向间隙是否合适。
| - 拆卸、清洗、调整磨头架,导轨面无研伤。 ' t0 @7 \3 g5 q @" D. u: ]
- 镶条间隙为0.02—0.04毫米,均匀。
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横梁走刀部分. p9 q; u' H3 [5 R, _
| - 擦洗导轨面上的油污,去掉导轨面上的油污及拉毛。
8 A: l6 ^6 Y# n0 S - 擦洗丝杠、光杠,要求无油污、无研伤。
| - 根据丝杠、丝母磨损情况进行修复。
- X% I- P1 m; F0 H+ v5 a - 调整检查各部,运转良好。
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液压润滑8 ?3 b3 X& \, `/ A
| - 检查油质,保持良好,油孔、油管、油毡,油路要畅通,油管要牢固,油窗要明亮。
8 R- V1 U; h' d+ V" g - 清洗油泵、滤油器,检查液压系统,保持运行正常。
7 v# j2 q' S# E/ \/ |# R$ h - 检查油是否在油标线上。
| - 检查油泵、油缸及油管接头处无泄漏。 1 @4 o5 ^) W% d$ p ]. S4 {
- 检查调整液压操作阀杆,根据磨损情况修复或更换。
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冷却, R" l* Z& H9 h: j1 z9 \, D. ~
| - 拆洗冷却泵,清洗冷却箱内外,要求无沉淀、无杂物,清洗过滤网。
9 M: P2 D/ a( \& \! p: e; L6 U4 Z - 调整水门、水管,要求管道整齐,牢固不漏水。
| 1.更换损坏件。
; n% p* ]" R1 } f2 R" C1 @0 a |
电器
8 B6 u) T; O: D1 P E' K6 g | - 清扫电器箱,电动机。
" Z8 v; U s3 x1 T+ f5 g - 电工检查擦拭电器元件及触点,作到无灰尘,线路安全可靠。
| - 清理电器盘及各电动机管线, . O% }# G, V/ N% f& Q' w
更换润滑脂。 S u; O7 z( v$ Z0 ]6 m8 C) I
2.更换损坏件
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精度检查
9 U2 P" Z/ C& h; O+ w, k( ` | 不进行0 s0 d" M6 v6 n; F. \! H; f( y
| 恢复和调整不能满足工艺要求的精度。
% p! |: W! [5 s2 C) [ |