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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。$ x* O7 E4 D# w0 M2 J
2.一般情況下STP在RP正下方。; g$ h" t. z) {9 I9 I) G
3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
6 q) ]/ Q. u( O$ W& i4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
- K7 f' j8 {, O/ U6 g! ?5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。4 B. N& Y, Q2 q) y- c3 v
6.成品拔模斜度以減膠為基准。
7 D* y2 ~8 r5 V. X7 M7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。' c B2 S2 y, F+ J" D
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。) R% J$ C4 h% u! a2 b
9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。
5 |$ ` O/ T& f( N$ s10.斜梢距模具中心應取整。: ~: a& p6 f9 B; r: y0 h
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
' W7 x9 j6 V7 E) U2 V" m. ~12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。" _; P a1 K4 \* Q+ R$ D, r
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
- g* V/ r# F2 x$ i14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距1 I6 T9 _( ~% f& `1 b
模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,
, t. V- a0 K2 }$ V若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免4 B2 a( i) T$ t( d8 Y
和回位梢干涉。
4 J+ m$ Q1 `8 R/ i2 U$ ~15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保; F- c6 E) T- ?$ @; m
持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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