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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。' ^9 T/ B$ P% Y/ a& Z
2.一般情況下STP在RP正下方。
4 z+ X; l$ x4 r6 Y& [2 A( X& A# B0 O3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
3 K: Z! x' q! p; _" {4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。, ]) s: r0 M8 b: K9 L
5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。
2 m0 k5 e% K5 p# [' z2 H2 X6.成品拔模斜度以減膠為基准。 x& |; {5 Y+ j" E( Z3 K4 y1 }
7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。
g5 m9 F" U- G* D8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。" B, W1 I0 p* U9 _' f+ p- S A
9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。1 \# w3 W" a! ^& K
10.斜梢距模具中心應取整。2 f( Z' D2 v+ R7 n% w* S5 c, ^
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
2 J' f6 b% w3 @1 B12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。 s$ Q' }! ? {# @; X, }
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
% c5 O# j: S. `7 C, [14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距! |2 f7 E: ~& e% f7 @
模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,
2 e3 N# W! l; u4 R+ E" m* g若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免
& u6 j' s2 Q+ t+ O. O. u和回位梢干涉。
7 [. Z; L) ` ]! ~15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保
{) T. S# \! v, Q# v持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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