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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!* }6 ^* q) D) x- F3 q, S
每周一题) B5 V) G, M5 w5 f$ c0 ]: N
说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
, d; H( k+ l  w9 @$ C" b9 w目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。. _6 i1 E! {0 {; \" e# [5 y4 Q
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。

' K7 m4 J2 S) }) n" G1 Y奖励:按照情况+3--+10。
8 Y# W" Z6 K2 M" z+ n时间:2007年第二周/ k+ ?, g/ ]" k! ^, L1 k
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目
4 [! M6 z7 P$ O" X: Y欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。1 e  ^6 V  d, D. U2 p
                                                                                        -------------------------------by sxw68
* `8 m4 K- [8 L# }
! d! z8 d, d' I& r4 _  B  c[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!+ G0 N, \5 t& Q( Z# G; Z' m, @
有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能
  n# Y4 i8 f( ~4 @( ~3 b' _4 r  P唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿
9 l' L! h8 Q9 h' p, W可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。
' f4 v' M- Z+ u2 n/ z
* e5 _: d7 \. v7 J) {( J# P* C# T很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。
% M7 [: \! ~* q0 @$ ~+ s& e4 y! J( L4 q3 y
浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄)5 u! U0 `# r5 i, h  h6 l
8 }+ q3 ]% l3 _9 s! f0 U
用推板顶出,比较稳定7 `" d5 E, |, C, M  v4 C6 q

$ }5 F# |( F% y9 P8 {3 C  a  U水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀/ J3 o  d2 B0 e9 k$ m7 J, M* e

5 k! j. L5 q* |  W! W前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工
/ s  y% g2 @# _6 M3 z6 z6 x& ]5 O7 X% r) O& S$ l! I
前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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