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[已解决] 为什么变速箱的轴经常断?

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发表于 2007-1-16 10:42:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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行星轮减速器主轴总是断,双轴型的,轴的强度不够?
发表于 2007-1-16 12:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 zhangnavy 的帖子

有图才好分析的,,,,
发表于 2007-1-16 12:46:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
零件失效的原因是多方面的,如果如楼主所言,总是断的话,说明这不是偶然现象,应该一方面考虑一下设计问题,比如安全系数的大小,材质的选用,几何尺寸的确定等;另一方面考虑加工处理工艺问题.8 ?/ {4 f# p9 p8 l2 O1 v6 v" p
具体参数可以拿上来,大家帮你分析一下!
发表于 2007-1-16 12:54:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
行星轮减速器一定要计算好轴向载荷和径向载荷。
0 l# Q! f- Y& J2 `! e0 m  L有时由于减速机结构,别看轴身很粗,传递扭矩没问题。可径向载荷要求很小。
8 W, ~6 P5 V% B& M容易造成减速机齿轮损坏
发表于 2007-1-16 15:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有三种可能
; @1 }  }, t1 c) z* w1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)
5 d' O9 t/ p( H- q# @- s2.材料有缺陷(通过探伤解决), m* v. B6 \8 ^$ |- }5 e7 N# i
3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
发表于 2007-1-17 09:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
还有可能是装配问题。0 j$ |3 K7 w! F. j
行星齿轮对中心轴的要求很高。
发表于 2007-1-18 11:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
轴经常断,应该是设计i的问题,如果是自己设计的,应该重新校核轴的许用应力、轴向载荷、径向载荷。如果是选用购买的,要重新选择减速机型号
发表于 2007-1-18 12:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

回复 #1 zhangnavy 的帖子

总是断的话,你们应该根据断的切面判断一下,是切断,还是扭断,或者拉断。
' n# q7 v( d/ ?! `# E有点材料力学知识的人就能看出来是怎么断的。  B5 S- @8 `3 g$ ~6 U% y3 o. Z
再进行一下对应方面的强度校核。
% z1 _  {7 o* f4 c# K& m( @不过设计过轴的就会知道,轴断还有可能就是配合公差选择不对,也就是说是配合上的问题。# i: W$ x5 _/ |  ~0 j2 R9 D
所以如果强度校核合格,你可以再看看你所选的配合公差是不是正确。或者说装配时的误差等有没有符合技术要求。
发表于 2007-1-19 09:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
轴的尺寸大不一定好啊,有一种说法叫轴的受力有尺寸效应的
发表于 2007-1-27 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
在外部再加个轴承,我公司的设备一般都这么做,一般来说用链条或齿形链都这么做,提高精度与寿命
发表于 2007-2-16 21:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
请提供传递的扭矩及输出轴转速、直径,负荷种类,我给你验算一下
发表于 2007-2-17 09:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川泸州
1:材料问题
8 W. Q3 u8 z3 s  S% [+ n9 r7 }2:加工问题
/ f) L6 z; @6 \6 A: u. d4 C  O) H3:热处理问题/ ?7 G/ f0 \! k& ?; R
4:强度问题8 v% Q' ]5 u' \! L" m
也可能是几方面的综合原因
发表于 2007-3-2 10:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
做一下失效分析试验..尤其是材料的机械性能试验..
发表于 2007-6-9 16:10:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
经常断的话,应该是属于设计问题,重新核算其强度达到要求没有.然后改型!

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发表于 2007-6-9 17:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
有三种可能/ y. q( N2 B' [" g* }& _& X# b
1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)+ G8 x' M# R- D% ]! I. o5 ]
2.材料有缺陷(通过探伤解决)
' f( H6 R' c0 z7 X) O' R9 M3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中6 I% f8 V1 {* h6 |( K+ J5 }
也可能是几方面的综合原因

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发表于 2007-6-12 16:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
可能是装配问题。
发表于 2007-6-16 09:07:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
另外考虑一下与负载的匹配问题.
发表于 2007-6-17 13:13:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

理论和实践相结合

先理论上计算一下,这样的轴受力情况怎么样,安全系数有多大?
% r0 {6 }9 s0 |1 a* M-----------------
  s5 K2 O& w' O* K. Y3 Q$ A9 _再实际看一下:+ K* M' ?, X* C
断裂的轴是什么材质?热处理情况如何?从里到外的硬度分布状况.一般在什么位置断裂,又是在什么工况下断裂.裂口如何?  m$ I: O9 T$ l9 }* D9 r
-------------------
/ ]0 y; B: F3 P# J; |2 B一家之盐

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发表于 2007-6-17 16:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
1、是新的变速箱还是旧的,旧的话,以前如何?
# I& A  c2 M2 I2 Y8 P  p2、什么地方断,是扭矩最大的地方吗(强度不够)?是应力集中吗(非圆角-圆角小,易产生处理裂纹和应力集中)?

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发表于 2007-6-19 19:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可能是过载吧,我们公司一个变速箱里面的轴也经常断
发表于 2007-6-20 09:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
国内批量生产的变速器,基本都不是自己设计的,最多也是复制改动的 ,在设计校核上应该不会存在太大问题,经常断,我认为应该在过程控制上查下,如:
: X  B* k2 D: k8 h; \1.材料的缺陷;
6 Y2 J9 F$ a' U: N+ I: `2.机加工表面粗糙度、圆角等;8 U2 B3 Z! Q' T3 P) n8 B5 b
3.热处理:组织、心部硬度;
* ]; k3 ^* [0 S9 n. |# q最好做个失效分析,主要花个1K-2K就可以了

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发表于 2007-6-20 10:23:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
轴的静扭强度不够
发表于 2007-6-20 21:07:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的分析是
; R! v$ G) s5 Y/ ^, C1)减速机通过联轴器与主电机联结,且电机的转速达1000以上;
" v; r) s8 @' W; [  r8 T+ s2)工作时,经常打反车;
" J2 l# q  ^8 j# U5 Z2 x3)由于没有缓冲装置,在打反车时,所有的力量全部集中到轴上有卡簧切槽的部位。
0 _6 G% p0 ]5 ]. ?我的建议:
3 ?  O% o0 l4 G$ g2 l1)将刹车时间延长;
# u! J3 |1 b5 ]$ R+ s/ k2)把减速机与电机的联结套更换为带有径向缓冲装置的结合子。
6 t& n) G& `) z6 @0 r1 K: x+ S4 s

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发表于 2007-6-21 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

洪哥说得有道理!

洪哥说得有道理!
发表于 2007-6-21 13:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
有几种可能% n! o6 v7 F2 U0 [
从使用上讲" U% [5 B3 d) B9 V( s: v
1.工作时,突然停车,没有减速时间差,造成组织缺陷
! U3 B- q0 y6 \, J: ~! n& O2.开车方向与设计方向不一致+ V1 P% |5 r5 ^, D
从设计上讲
' {* Q% Z1 M; o1.轴的强度设计得不够,可通过更换材料或改大轴径来解决
& D# V& Z* o( Y* ~3.材料有缺陷,改进热处理工艺$ A+ |& s, j1 K1 T0 l. D" r1 S
4.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中# F- \/ Z2 W# N7 ]- `
从装配上讲. X* ?5 y+ X! E  w+ h* M
1、装配工人素质低,有些细节没有把握好
8 f3 S" \( j* ?+ y4 w1 w2、装配精度不高(单根轴上几个齿轮同轴度不好,几組轴的平行度不好等)

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