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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,
- k9 _/ V. b2 [6 P2 _# t+ U& c不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。" C/ J9 s, F9 ^$ H! p4 C
2 p' ~) I- K6 ]
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?1 u' _* s$ {1 ?! |+ v; n" ^

1 [5 |" i2 ]1 _“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。
6 w3 D6 z0 [& y6 i& e; Q$ u
& C, C; @1 j5 D( y2 r! n+ \尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
& \; t3 I$ \( `/ q6 _" R) o
" {; f  m% ~/ b; ^如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
" z. R2 y# [* d5 j/ H# r; W9 ~6 }0 R1 c0 Q- ~9 a3 i: H3 E
[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
/ a% y& X1 O- a: n! ?. N. A& \6 }4 j比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。. k; K2 D. g" Y. t. d8 o6 y
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
$ V, S$ N( V8 ?: j7 L8 G3 y4 z再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
* W3 G' Z. j7 [" N$ u! |加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
3 Z- S+ G9 M' m, H砂模铸造6.3    ~    100
. f) X1 ?. ?( G壳型铸造6.3    ~    1000 m* @0 N, B2 c* w' M+ g
金属模铸造1.6    ~    50
. j6 {1 A$ W* L& G( N离心铸造1.6    ~    25
7 `: {. t3 P; U3 g( G精密铸造0.8    ~    12.5& G+ V$ X4 U. K+ p- y: ^8 E. w
蜡模铸造0.4    ~    12.54 @& K6 C/ F! X% m# {: @+ ^
压力铸造0.4    ~    6.3
, |# z+ }' n# G. I- y, x热轧6.3    ~    100) u% T' E/ v# x5 O2 d( h; j. f4 A# D3 t
模锻1.6    ~    100, X7 [' f/ C3 |1 g0 i+ L
冷轧0.2    ~    12.5
3 @- E2 b5 E* a& c挤压0.4    ~    12.5
0 w6 M+ M6 \6 A6 \冷拉0.2    ~    6.3
% ^5 G7 ]& h: p% X$ R: _锉0.4    ~    25
3 w+ W; Y7 Y+ V/ O刮削0.4    ~    12.5% t; k4 a8 g, A1 |. h+ E
刨削 粗6.3    ~    255 Z: T5 ?! v0 t& ~$ g
刨削 半精1.6    ~    6.3
5 k4 [4 v/ ~' \; j4 h刨削 精0.4    ~    1.6
$ m" Y3 a! e& Y3 T插削1.6    ~    25  X  P; L: b$ o$ H
钻孔0.8    ~    25
% N5 x8 Q8 j- [/ p- `: d% ]7 q% p  u扩孔 粗6.3    ~    25
9 ~6 q2 X: V) Z, `1 X# A: `精1.6    ~    6.3
+ }/ ^1 t8 U# ^5 Y/ i: P( O+ m. b金刚镗孔0.05   ~    0.4- O; T+ l1 b  r$ |6 Z. }
镗孔 粗6.3    ~    50" V! `# Z$ P5 V% _
镗孔 半精0.8    ~    6.3# `0 P/ J5 g' |4 ?
镗孔 精0.4    ~    1.8
, R! e1 R0 v: F1 c+ E- K; ~2 n6 p/ q铰孔 粗1.6    ~    12.5( u$ n' e' @; g, v" x
铰孔 半精0.4    ~    3.2
+ h# M* T% r- y铰孔 精0.1    ~    1.6
/ f- o/ |2 \7 f( q" F7 V拉削 半精0.4    ~    3.2
2 ]* I$ y2 d! m精0.1    ~    0.4
) h2 e+ O3 v7 h% M% u滚铣  粗3.2    ~    25
. R  t( y; B) }3 h. s* v半精0.8    ~    6.3! o/ m  T% u8 i, j  ~* z7 A) _
精0.4    ~    1.6
) e' l" P9 l2 b0 U1 U; w端面铣 粗3.2    ~    12.5. |2 N2 c* S0 p" m4 \; Q
半精0.4    ~    6.3/ E+ a- ~( a" A, B$ m7 }9 h( k& N
精0.2    ~    1.6, u, s9 u, ~9 L9 @& ], N. q
车外圆 粗6.3    ~    25* {% S, T0 ?' p2 K) Y5 D6 w
半精1.6    ~    12.5
) z6 a2 J6 F% I# E精0.2    ~    1.6+ l2 L" A+ H+ u6 c; q# |
金刚车0.025  ~    0.2- X3 E% ^9 Y  M
车端面 粗6.3    ~    25
' D0 c7 w) x: s% w3 o0 q半精1.6    ~    12.5
% c: S6 s( ]* b% H- m精0.4    ~    1.6% D+ N' R! v5 ^% ]: Y
磨外圆 粗0.8    ~    6.3# W- B% V* `& F8 s5 f# N0 {
半精0.2    ~    1.6+ [+ S" e  o8 w3 T4 g
精0.025  ~    0.4
- q& @2 T3 i" I7 D2 M磨平面 粗1.6    ~    3.2
5 N8 p/ L. V) Y% n/ ^半精0.4    ~    1.6  b" Y6 o5 U0 h! X+ c
精0.025  ~    0.41 ~" p) B: c9 g7 Y6 R
珩磨 平面0.025  ~    1.62 q+ x# H$ y/ x0 Q% ~* \+ ]0 T, t
圆柱0.012  ~    0.4
+ C6 [' O( p! x0 \研磨 粗0.2    ~    1.6
( ^- n: D8 o/ }; z0 d半精0.05   ~    0.4
  F8 Z' Y7 n& c. j  i6 ]% w精0.012  ~    0.1, X8 |; V' w9 S2 ~6 {; Q7 P1 g+ v: y! ^
抛光 一般0.1    ~    1.6; s) C( `" M( e* m1 I* l2 Y
精0.012  ~    0.1& N- \/ G4 C0 T' p; N* v8 q- m; A
滚压抛光0.05   ~    3.26 C7 S. I4 G6 ~4 U
超精加工 平面0.012  ~    0.4/ F4 z- b7 z5 q0 t2 A9 e7 d
圆柱0.012  ~    0.4
, ~9 m2 l) D, W化学磨0.8    ~    25$ b$ s8 Y2 M# @+ Q
电解磨0.012  ~    1.6- @& z2 J+ F, t5 H' U/ n
电火花加工0.8    ~    259 B6 j8 r7 x& Z
切割 气割6.3    ~    100$ G, [4 h! U2 w4 j/ _
锯3.2    ~    1000 _/ t  E8 R$ n: {) W
车3.2    ~    25
" e4 C# d$ ]  O& A$ l铣12.5   ~    50
( z+ A4 H. }) j+ U6 I1 h磨1.6    ~    6.3
; i3 K& f: }5 Y8 V8 p$ y+ y  T螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
. M- g, R$ Z( X8 K梳铣0.8    ~    6.3
3 A( s; C$ T0 a4 D2 o! E8 l滚0.2    ~    0.8
' u# w; z5 {' U# ?+ o车0.4    ~    12.5
; y/ ^# n! ?" _; Y6 z搓丝0.8    ~    6.3
: n0 w+ r5 k% N* ^) V1 ~; Q滚压0.4    ~    3.2
1 x8 R2 H# @9 ]磨0.2    ~    1.67 t9 w! w1 x4 i3 L# r
研磨0.05   ~    1.6
- T0 I! w/ y+ x! l/ d% b; v齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.34 v; w! ~# [/ ?/ p8 x: O
滚0.8    ~    6.3
: h$ b8 d% G# p5 M插0.8    ~    6.3& W. c3 i9 d) \9 q" l! X1 u
磨0.1    ~    0.8: f' a' r/ @2 f" }8 a: W- E# b% \
剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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