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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,
* m# D; Y6 L/ w3 H7 }8 _( G不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。$ p6 `( U1 G" j1 q, J/ I# }

! P0 u: b! ]7 T5 G$ |& K/ {[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
* P* ^/ G2 J! u! M, J, {% K8 d5 e' K* w8 H0 v0 O
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。1 I7 A. f; w0 o) x2 _

4 T, I. C7 A$ c! p5 W. e- L尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。0 Q; W' f' [" H  X/ o

, [/ `8 n( e4 ~( o' X5 p6 {如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
+ o) W+ s! o! |7 V6 v1 r5 w  l- h' x* Y+ ~
[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。# n+ F: t* L1 l
比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。1 k+ j% h# J% a. W
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
8 n2 ^4 c* v& J6 e8 i" x5 Q% h再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级; t% ]: b" }& j/ d  n% i" `
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度) U' i; p7 `7 A( G) F. ~8 y: a# e2 K
砂模铸造6.3    ~    100
7 o1 h  V6 Y7 }$ [& g3 R壳型铸造6.3    ~    100
, s. ^9 d" G8 d) }, G. a& l金属模铸造1.6    ~    506 W! h3 m! Y: V. n+ P3 r" V2 M3 g
离心铸造1.6    ~    257 y) t* E& n9 r' T' V
精密铸造0.8    ~    12.5- Z0 c1 U& G9 K! p; S) E  k" ]
蜡模铸造0.4    ~    12.5
! o1 ]7 W/ n' |8 T压力铸造0.4    ~    6.3
" F; L9 G' _, u. ~( U: d. O热轧6.3    ~    1003 Z3 Z  B4 Z8 e/ l& K) c
模锻1.6    ~    100
' Y* @! e9 a  x冷轧0.2    ~    12.51 g) E6 h# d* T+ z: L# u
挤压0.4    ~    12.5' \- V8 Z* a+ X- q
冷拉0.2    ~    6.3
: |! ?2 u; B5 B0 `5 t锉0.4    ~    25
$ H. G/ u0 k4 K6 |  P刮削0.4    ~    12.5" F$ \5 c) `2 E
刨削 粗6.3    ~    25
3 i8 X1 Z' \/ r: E% [/ Q( W刨削 半精1.6    ~    6.3( h7 w1 P/ J/ Y
刨削 精0.4    ~    1.62 {# j! M- n  V6 g  X6 Z8 C' H
插削1.6    ~    25" ]; C5 U( M1 w: ?% s/ P+ e' q
钻孔0.8    ~    25; b: Q8 p; `4 P* }4 c' b
扩孔 粗6.3    ~    25
2 I2 y% M9 R+ ?% H. r精1.6    ~    6.3- r. y6 G0 {& R$ b4 u7 o& r
金刚镗孔0.05   ~    0.4
& U1 b; F/ [2 b/ z2 i镗孔 粗6.3    ~    506 p: d7 |5 _+ }* t
镗孔 半精0.8    ~    6.3+ ]2 Y3 W' B2 w5 k3 Q3 S; V; a
镗孔 精0.4    ~    1.8
- o0 H8 b5 ~4 M铰孔 粗1.6    ~    12.54 L) `1 Y$ J2 u! d1 X1 ?
铰孔 半精0.4    ~    3.2
& o0 B7 p2 c! |4 B' T% ]铰孔 精0.1    ~    1.6
4 {+ N; h3 Y3 s) K拉削 半精0.4    ~    3.2
( c3 Y1 ?( \2 Z/ n3 m" }6 Q9 v4 E+ ~精0.1    ~    0.4
# {% g3 [$ M; N/ @滚铣  粗3.2    ~    25
+ a& D% @6 Y* b半精0.8    ~    6.3
2 Q9 |# v8 c3 j! ~( ?+ |精0.4    ~    1.6
- |+ G4 r- F/ ?' D: b' F端面铣 粗3.2    ~    12.56 r& Y: c8 ?2 U/ y7 v  {
半精0.4    ~    6.3
# W3 `" c: d4 {+ C! Q精0.2    ~    1.6
+ a% N  p+ t9 \4 y1 w2 {车外圆 粗6.3    ~    25
) R8 b! h2 i1 L- C/ a半精1.6    ~    12.5
8 F7 u7 s7 r( c' Q* D/ u" J9 i: m精0.2    ~    1.6
& x) `4 q9 _  p: A5 k( n金刚车0.025  ~    0.2
& o# h( z+ Q% `% _4 ]6 c9 w! ]车端面 粗6.3    ~    25
5 {& V7 {% F6 k0 ~( z半精1.6    ~    12.5
! ]- Q' W$ D& N4 @精0.4    ~    1.6
, B# Z1 }( o* [磨外圆 粗0.8    ~    6.3" Q8 P8 ]6 E. ^3 ]( F% A1 x( D
半精0.2    ~    1.6
8 R8 c$ L& U( p/ b6 U# I- [精0.025  ~    0.47 a- B1 d0 v  _2 K1 ~8 [
磨平面 粗1.6    ~    3.2* o6 t/ q) x$ [, A1 I6 N
半精0.4    ~    1.6, [% V, e% ?/ y" l: @9 J
精0.025  ~    0.4
8 K. c9 y# u& i+ @3 m- b珩磨 平面0.025  ~    1.6, ?5 n# U5 L8 j, a$ V- {: Z
圆柱0.012  ~    0.4
7 G. d7 L* B; a( `2 e; ]5 `研磨 粗0.2    ~    1.6
) A' @! a) V: X  f5 r4 _5 I, R半精0.05   ~    0.4' t# e) R$ n8 w1 I
精0.012  ~    0.1
0 S" f3 |/ j6 G4 F+ F# D: I# J- p- W: B抛光 一般0.1    ~    1.6
" {2 m" l( I+ {* Q" Y( m精0.012  ~    0.1
; k  j" c/ T3 R( t# W/ g滚压抛光0.05   ~    3.2
. v! u5 L+ b# c  N超精加工 平面0.012  ~    0.4
# A! c9 R0 g3 b" z3 U圆柱0.012  ~    0.4
4 `) p* Q4 g6 ]化学磨0.8    ~    25# W, W8 v  @9 V. ?+ S
电解磨0.012  ~    1.6
6 U- i4 m" Y2 e' y4 H2 j  l2 A- y电火花加工0.8    ~    251 w) \; g5 p2 z& i( [( O4 E7 S! ?
切割 气割6.3    ~    1008 b7 O2 u' V7 D5 p" j" E* i
锯3.2    ~    100/ K( B; l* T/ x9 Y6 E- O, W
车3.2    ~    25( L/ M4 I7 ~2 {4 `
铣12.5   ~    50
; b: ?5 S& s% \4 C, u( t磨1.6    ~    6.3. h+ g, w6 n0 m1 X
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
' b1 c8 Q9 q( t梳铣0.8    ~    6.3
# ?. P* {& w" M" \滚0.2    ~    0.8
. z5 X/ [+ F# n车0.4    ~    12.5
- f. ?7 _0 @' N! i# h搓丝0.8    ~    6.3  y9 |1 Y3 Z' ^# a0 n
滚压0.4    ~    3.23 t, T( W6 o7 _  V. T$ ~
磨0.2    ~    1.6  q/ ?& H. ]. F6 y
研磨0.05   ~    1.6' f$ ^4 i% _# i0 D; K* p& A
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3' s$ |& s; Y" q2 ^! C$ ]
滚0.8    ~    6.3
2 G! ~7 T6 O! q- f插0.8    ~    6.3
; C7 z# g$ @5 |  ?! K% o磨0.1    ~    0.8
$ K$ g$ F" A1 {" F) X剃0.2    ~    1.6

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userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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