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发表于 2007-1-26 13:41:14
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来自: 中国浙江宁波
蜗杆啊,换工艺完全可以做到淬 HRC 35以上的 我们做的都是35~42的。
2 d2 ]& P7 I3 O( j; N不过是淬火回来以后就直接磨螺旋面了。
7 W. r! e+ P6 p, d8 X7 o6 N) o. ^( S4 m4 H8 y
我们工艺是这样的:6 [$ @& t+ q1 w# w! B# V* L
! G$ J/ U; V. R# m! _- r
1、下料荒车全长,各个轴肩、打中心孔。/ d+ h: `6 m0 a# C1 c7 i$ O
2、粗车外圆台阶留精车余量
8 ]7 @) p- @/ z2 {. u3、去应力退火7 q! Z: l- V( A+ L: c3 ~0 P
4、精车外圆 花7 以上 留磨量
W0 k' D/ I& y5、车螺旋面<------------------------------这时候很好车/ U( _! f9 \+ K: Z" r* B/ [
6、修整螺旋槽尾部<------------------------------ 经常有飞边等等
3 \8 X0 {( r% m; n- K6 |$ Y7、粗磨螺旋面、螺旋面到角
& U9 i- a% {; N: J' h8、螺旋面镀铜后渗碳<-------------------------保证螺旋面不渗碳 磨掉铜层 淬火 HRC 35~425 E+ W% S! L, O+ O
9、磁力探伤# P' s) n+ }4 u7 Q! {) A
10、研磨中心孔0 O$ y7 l) h% k+ e% R" i
11、粗磨各部位外圆、轴肩 端面
5 T" |9 p5 v# t7 l: D! c: Z7 w12、粗磨螺旋面
, {& \+ L3 `) `- }+ N, B' Z9 a* ~$ ^13、定性处理<-------------------加热 300度保温半小时取出 放坑中冷却* W5 {1 G. @ F; }6 d
14、磁力探伤
2 _: I% b+ c% C% T( a4 j15、研磨中心孔% L! E! {* ~4 y
16、半精磨
( T& Q) Q8 B, x: h' R17、半精磨螺旋面
; v/ r8 M: R) q) U4 l" _0 N3 W p+ D18、定性处理. Q4 w: ^$ d) i* {3 `7 k, X9 o" a
19、磁力探伤$ ^" F! x+ z2 N3 n, \$ X
20、精磨
0 v; L8 I- o% S3 i; r21、精磨螺旋面(与涡轮配磨)$ a; V( d# l4 I" Q9 t' l
22、抛光 |
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