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发表于 2008-8-15 18:11:08
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除十大重机厂外，你还可“玩玩”下列厂家——
$ u9 s: C, @) }无锡锻造厂（东绛锻造厂），号称6000t（其实是二重造的5000t）。
' m3 m* u- d7 v9 J0 G }浙江慈溪的通迪锻造厂，号称7000t（其实是6000t）。
. E' d5 \! g* S9 x5 w. a( I5 i& [" d; ]$ J鞍钢锻造厂，8000t。
, i S) X6 V7 U8 Y) i" \4 f; t) f山东山口重型锻造厂，6000t的压机。& }$ l( ?$ `9 I7 E$ u' O5 o& I
当然也可“玩玩”国外的——
" Y# L) _/ Z3 `/ M t& b; p附：国外先进锻造企业的发展水平介绍
0 h& r7 p7 t- q h5 T目前，国外发达国家的大型铸锻件生产厂家主要有十多家，装备有60MN以上水压机的厂家有18家。国外可生产的最大优质合金钢钢锭达640t，超纯钢钢锭达600t，空心钢锭达400t，锻件达360t，不锈钢锻件达210t。最大的核电压力容器(ABWR)焊装后尺寸达￠8440mm×14068mm，重量达965t。最大的加氢反应器达1450t，最大的复合铸造压轧辊达￠2400mm。
5 \7 U" z5 z( n; o炼钢方面，大型铸锻件厂家都采用LF、 ASEA -SKF等钢包精炼炉和电渣重熔炉精炼钢水，并普遍采用真空铸锭室、RH、DH、 VOD 等真空处理设备。大部分厂家采用了高功率和超高功率电炉。大多数公司能生产出超纯钢，超纯钢钢锭最高水平为P不大于0.002%、S不大于0.001%。
! h9 Y1 O. G' ?+ T/ Q, e( N& I锻造方面，60MN及以上的水压机多数配备有100~630t-m 主锻造操作机和 20~40t-m的辅助操作机；相当数量的操作机采用计算机联动控制，实现了大锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm。大锻件采用激光尺寸测量装置， 锻造加热炉和热处理炉采用计算机控制加热过程，如控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理等。
: K8 ]6 \/ l+ l0 D/ g目前，国外可生产出593℃、31MPa的1300MW超临界机组及 650 ℃、 34MPa 的 700MW超临界机组铸锻件，24CrB2BMoB1BVNbN(W)钢高低压复合转子低压部分直径￠1980mm)、大型超导发电机转子锻件、各种轧机用优质铸钢和锻钢轧辊等。, D+ e; V$ e7 C
主要工业国家自由锻液压机改造和大锻件生产情况如下。
& I8 S2 ]5 l: [% @& Q1、日本： 1 o$ T5 w$ c3 U* K) x! g
生产大锻件企业约20余家，1980年大锻件产量为73万吨，到1987年，在这6年中产量在52～62万吨范围中波动，1999年产量减到50万吨，2000年起产量有所增加，但仍在50～60万吨范围之间波动。椐有关资料报导，2002年生产大锻件企业有22家，产量为54万吨。1985～1995年期间，对10台50MN以下自由锻液压机进行更新或现代化改造，现拥有10～130MN自由锻液压机约40台。所有压机都配用锻造操作机（10～400t-m）。1980年的从业人员为3800人，从1991年起从业人员随大锻件产量波动而减少，到1999年从业人员减到1850人。
) S" e+ f4 ~" C日本生产大型自由锻件的主要企业有日本制钢所室兰工厂（JSW）、神户制钢（KOBE）、日本铸锻钢（原JCFC）、日立公司、日立金属、川崎制钢公司（2003年和日本钢管NKK合并为JFE）、大洋制钢、关东特钢、大同特钢等。能采用＞300t钢锭生产锻件的企业是JSW、KOBE、JCFC。
K, T0 T) R6 J8 q: m在近10多年中技术改造较好的是JSW，它拥有110（镦粗时可增压到130）MN 、80MN自由锻水压机各一台，1989年用一台新型双柱下拉式30MN油压机替换原20MN水压机。80MN水压机配240 t-m锻造操作机，30MN油压机配80 t-m锻造操作机。30MN油压机和操作机可进行联动，采用计算机控制，可进行全自动锻造，自动测量和自动控制锻造尺寸、切料、自动记录生产管理数椐。由于80t-m锻造操作机的钳口旋转精度为±1度、大车行走精度为±5mm，与液压机联动后，锻造精度为±1mm，可减少加工余量3～7mm，钢锭利用率可提高～5%。新型油压机与原水压机相比，锻造时间缩短10～25%；旧水压机生产率为1.3t/时，新型油压机生产率2.4 t/时。JSW于1969年浇注第一支400吨钢锭，1986年浇注第一支600吨钢锭，到1990年已浇注350～600吨钢锭约370支。600吨钢锭平均直径4130mm。
4 ]5 v5 c+ A1 V1 _! a8 G9 T其次是神户制钢所，其80MN自由锻水压机配400t-m操作机、30MN液压机配120t-m操作机、20MN液压机配40t-m操作机，其操作机的夹持力矩比国际上任何一家企业要大。6 @1 ?: m0 v: a- C$ Q
2、意大利
8 E2 @5 ~5 _2 h) C+ u+ F" p2 l意大利在1980年的大锻件产量为61万吨，1984年世界性大锻件生产不景气时，到1986年大锻件产量下降到25.5万吨。近10多年来意大利对生产大锻件企业采取关闭、兼并、改组，同时使生产技术装备现代化。为适应国内外市场变化的新形势，1989年ILVA公司对设置在Terni（台尔尼）的Genova—Campli、Cogne、Lovere的锻造企业进行调整，关闭Genova—Campli工厂，并将Lovere的Siderme Camica公司转为私营，1990年在Terni组成新的SdF工厂（ILVA任股东），对原锻造车间进行改造，先拆除6MN、10MN、15MN、45MN、120MN 自由锻水压机，在关闭的Genova—Carnpl工厂拆除50MN、80MN水压机 同时还拆除11台老式加热炉，对一些炉子进行改造，安装了自动回流换热烧嘴，减少天然气用量。1989年安装新型126MN自由锻水压机（代替120MN水压机），于1990年10月投产。该水压机为三缸下拉式，采用4根方立柱，锻造方向的立柱中心距为6200mm、开档高6500mm，最大行程3200mm，当水压为410㎏/cmP2P时其公称压力为33.5MN/67MN/105MN，当水压为510㎏/cmP2P时，最大镦粗力为126MN，配有100/150 t锻造操作机，可与水压机进行联动，锻造精度±3mm。由于采用计算机控制，与原120MN锻造水压机相比，生产效率提高25%，钢锭利用率提高（重量减少） 8.5%，锻件重量减少6%，机械加工量减少10%，天然气消耗量减少20%，直接劳动力减少20%。
- Z4 R/ k1 Z9 M- L- o: Y现意大利生产大锻件企业约25家，有10～126MN自由锻液压机约30台，1990年大锻件产量约32万吨、1997年大锻件产量已上升到56.8万吨、2001年为69.7万吨、2004年为74.5万吨、2005年为85.5万吨。; N1 D- K9 B, a$ A3 ^% q7 Z
3、韩国2 F9 x7 ]8 G" x; h: g
韩国生产大型锻件的主要企业是韩重（HANJUNG—韩国重工及建设有限公司，2001被斗山集团（Doosan）收购）、HHI（Hyundai重工业有限公司）、太熊公司（Taewoong）、Pyonsan公司、Hyunjin公司、Korea Iron & Steel公司和Changwon Special Steel公司等7家。5 l0 z7 c, C+ }
韩重于1962年成立，是韩国最大而配套较完整的重机制造公司，但生产大型锻件却始于1982年，有130MN（配400 t-m操作机），42MN（配160 t-m操作机）、16MN（配25 t-m操作机）自由锻液压机。按韩国政府重组分工，主要生产电站锻件。1984年浇注第一支430吨钢锭，生产核电汽轮机转子锻件。1998年浇注重496吨钢锭，生产1000MW核电汽轮机低压整体转子锻件，按2004年报导，己锻造过的最大钢锭重510吨。大锻件产量为12.4万吨。+ \0 r# T j; I% M9 C
Hyundai重工业有限公司（HHI）在1996年安装100MN自由锻液压机，按韩国政府分工主要生产船用轴系、大型柴油机曲轴，由于成批生产，生产率很高。现有100MN（配250 t-m操作机）、40MN（配120 t-m操作机）、25MN（配40 t-m操作机）自由锻液压机，1999年锻件产量约6万吨，比1996年的产量增加25%，2004年为7.9万吨。
& }& f! T! O- G7 Q5 H! c$ C2 ~0 LTaewoong于1981年成立，有15MN、20MN、50MN自由锻液压机，2004年新增80MN自由锻液压机，拥有Φ3000mm辗环机及世界最大Φ9000mm辗环机。2004年大锻件产量为8万吨。
# j, C% v# {1 Y* p韩国拥有10MN、12MN、15MN、16MN、20MN、25MN、35MN、80MN、100MN、130MN自由锻液压机约15台，40MN、60MN模锻液压机各1台。有5家生产大锻件公司正在新建液压机车间，将新增35MN自由锻液压机2台、50MN及60MN自由锻液压机各1台、80MN自由锻液压机2台。 1999年韩国大锻件产量约25万吨，比96年增长67%。2004年大锻件总产量为66万吨。% M+ D* i8 v5 U0 b! v* H6 u/ W7 |+ T
4、德国9 |, u5 d: j( Z6 E6 f+ m. t
调整期间，德国关闭了90MN以下自由锻液压机约9台。德国有46家公司生产自由锻件，但生产＞5吨大型锻件的企业仅12家。其中主要有以下3家。
: c9 ^$ E4 B9 U* k' @7 n/ ^; r（1）布德罗斯特钢股份公司：在1994年进行重组，成立锻造产品部，有55MN（配100t-m操作机）、20MN（配40t-m操作机）自由锻液压机各1台，能锻最大钢锭重140吨，主要生产电站、重型设备和工程机械大锻件，生产能力：锻件约14000吨、锻造棒料约28000吨。6 p' {3 @1 w, M& l% d: _& \! y+ n; P
（2）萨尔锻造有限公司：于1993年成立自由锻分部，其装备与管理一直处于领先地位，将原有40MN锻造液压机改造为60MN（配90t-m操作机），可镦粗160吨电渣重熔锭（ESR），另有10MN自由锻液压机1台（配9t-m操作机）。主要生产电站、轧辊、工程机械、超合金、特种材料等大锻件。1993年锻件产量～14000吨、锻造棒材～5000吨。$ r. T8 [0 N6 t# ?/ b" R0 ?, y
（3）VSG能源及锻造技术有限公司：该公司于1988年为顺应锻件产品市场日益深化和危机的情况下成立，由原来的克鲁伯钢厂、克勒克尔钢厂和蒂森钢厂的锻造部合并组成。拥有80MN（配80t-m操作机）、17MN（配15t-m操作机）自由锻液压机，可锻最大钢锭重210吨，主要生产电站、冷热轧辊、重型设备、工程机械、特种钢锻件。1993年生产大锻件～23000吨、锻造棒料～3000吨。为满足德国严格的环境规范和质量要求，在锻造和热处理生产中投入大量资金。
4 z& T7 z! \: X4 e4 B' i& ?+ O5 L3 s5、法国
" A7 r( g3 b! w1 q' D1991年起对大型锻件生产企业进行重新组合和调整，这期间新上12MN、25MN、40MN、45MN自由锻液压机。大型自由锻件都安排到克鲁索公司生产，该公司在1989～1990年对锻压车问进行现代化技术改造，现有75MN、113MN自由锻液压机。该公司新建8.3m×13.5m 、高6.8m台车式炉，由于在加热和隔热装置上采用了高技术，该炉可作为加热和热处理炉两用。( k3 T, N6 h+ O/ e/ [8 h
6、美国- z2 [) T7 S; R) |5 `* P
1988－1999年自由锻件制造业的经济状况明显逐年恶化，同时受到亚洲市场衰退的影响新订单减少，1997～1999年订单减少25%。1992年自由锻件发货量约25万吨，1995年增加到～38万吨，1997年约36万吨，1998年降到34万吨，1999年约为29万吨。美国生产大型锻件部份企业改造情况如下。
" U3 a8 r& s- @: S" Q) {* ]（1）依尔伍德城锻造厂（ECF）：拥有10MN、15MN、25MN和新型40/45MN自由锻液压机各1台。新型40/45MN是美国目前最大的双柱式柱杆导向锻造液压机，开档宽3658mm、高度为3556mm。有10个工位换模装置，曾生产最大锻件重38.6吨，1999年共生产锻件7.1万吨。
; j+ V' h( l2 Z! {（2）综合锻造公司：1998年由于需求减少产量下降，1999年营业额比1998年减少30%。该公司有14MN、75MN自由锻液压机各1台，另有1台30MN未安装。公司不打算增加锻造能力，要提高生产技术含量。# l( B6 p2 H( Z/ P, p. V
（3）莱赫重型锻造公司：拥用25MN、100MN自由锻液压机各1台，为满足生产要求1999年将25MN液压机改造为用计算机控制的30MN高精度快锻液压机。 |
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发表于 2007-2-7 21:42:47
一机厂你们听说过吗