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发表于 2009-3-9 18:53:13
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来自： 中国云南昆明
回复 1# kivent 的帖子
按照流体力学环形缝隙流的理论，缸体和柱塞最小能量损耗的间隙应该是：) C% h% ~7 K7 w$ z. U! v
δ=2乘以(2μvL/p)的0.5次方,其中7 X' K2 W; L4 P6 T2 h: B; w
μ为液体的动力黏度,单位:公斤·秒/平方厘米;
- ?% M; J* z- bv为柱塞对缸孔的滑动速度,厘米/秒,取平均速度v=1.03wR,w---角速度,rad/s,R----柱塞轴线在缸体中的分布圆半径,cm
F) I# d: P, rL为柱塞在缸体中的含接长度,取斜盘在中立位置的长度=L1-Rtgβ,L1为柱塞球头中心至端面的总长,cm.β为斜盘倾角;
9 h1 g" g2 D& T8 u0 {p为压力,单位:公斤/厘米的平方.
# V" R7 x, i: N: I) f0 k+ Q$ ?- Y再考虑运行时温度一般为40～65℃,而制造时所用温度为标准温度20℃,由于柱塞和缸体的线膨胀系数不等,如包容件的线膨胀系数大于柱塞的线膨胀系数,则运转时间隙会增大,由于线膨胀系数不等引起的间隙变化值为:
7 D/ G, E* N" {; ~" FΔ1=(α1-α2)×ΔT×d
2 j5 q; X% o7 y p+ Tα1------包容件的线膨胀系数,青铜为17.6×10负6次方,单位1/℃1 e0 t/ |, j( n* `1 ~1 j, b; [- s
α2-----被包容件的线膨胀系数;烙钢为11.2×10负6次方,单位1/℃
" K2 |. G: Z/ E, i6 `+ W# zΔT-----运转温度与制造温度之差,ΔT=(50-20)℃;
2 r* p, O9 \$ J7 |! Ad----柱塞直径,cm.
/ S) r7 R! }: C i按照青铜对烙钢,增大的间隙为Δ1=1.92×10的负4次方×d.2 m! q. G* q2 z6 Q6 E
另外,从零件磨损角度,零件在运行后会配磨而间隙增大,因此制造间隙应小些,减小的量通常取为摩擦副光洁度之和的两倍,如缸孔1.6μm,柱塞0.8μm,则减小间隙值:Δ2=2×(1.6+0.8)=4.2微米.
) U; ]" i( R- |2 o! U& d' s% s因此最佳间隙为: δ-Δ1-Δ2
2 M7 @5 ]5 e2 p1 i( r, s- J在我的计算结果中,对φ14的柱塞,压力为2400psi(16.9Mpa),转速为3600r/min的泵,间隙计算值为0.04mm,但在此间隙下.单柱塞和缸孔泄露的泄露计算值就达到6L/min,因此我建议对以上公式的结果根据你们产品的实际情况做调整,如果泄露量在要求以内,则直接运用计算结果最佳.对我所述的泵我们的方案是:柱塞和孔配对研磨,保证间隙在0.015～0.025mm,这样泄露量可以控制在0.35～1.7L/min以内8 z' P0 i3 c7 t* {. n; ]8 q
, e7 _6 Q3 n" n3 r) Q! c5 y[ 本帖最后由 jethuang2000 于 2009-3-9 18:58 编辑 ] |
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发表于 2007-3-3 14:48:32
