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[已解决] 16MnR堆焊825复合层的性能要求

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发表于 2007-2-28 09:34:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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现需要在16MnR钢板上堆焊镍基合金825复合层用于压力容器,请教一下堆焊后是否需要进行热处理,需要做哪些方面的评定。
发表于 2007-2-28 10:42:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
一般焊接件完成后要进行焖火,消除应力,再对焊接进行探伤。查是否有缺陷、气孔。

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 楼主| 发表于 2007-2-28 11:35:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
焖火是指退火吗,由于有825的存在,不希望影响其抗腐蚀性能,热处理温度应定到多少,另外是否需要进行力学性能试验,由于是用在压力容器上,国内有这方面的标准吗
发表于 2007-5-26 18:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国
镍基合金825堆焊完之后一般不进行热处理。5 D* E" [5 o( g" M7 m
如果要求严格,非要进行焊後消除应力热处理,焊接完成24小时後,建议采取消氢处理或低温回火处理。
; B: T3 J1 Y  }7 p( i$ B消氢处理:250~300度,时间堆焊厚度来定,一般是1小时。
$ F: V) F$ v- O+ |5 G1 R4 n6 ]低温回火处理:350~450度,保温时间根据整个材料厚度来定。因为是低温回火,保温时间比相同厚度的一般的回火时间要长!/ b" l" Z4 {* |  v2 y5 i3 o, t
: M/ z+ w9 H: M9 Y- M& r
目前国内没有这方面的标准或规范规定,基本上都是制造厂制定!" F% Z1 W& j. M  ]# B6 m- {. e
0 ^8 @( Q4 M+ K8 w; `% l5 M
[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-5-26 18:37 编辑 ]

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发表于 2007-5-26 21:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

回复 #4 wjliao 的帖子

如果仅仅是为了提高耐腐蚀性,应该着重避免的是裂纹等易扩展和渗透性的缺陷。可以进行低温预热150~200度,焊后用珍珠粉或者硅酸盐等进行不间断保温8~10小时就可以了。

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发表于 2007-5-27 12:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 fandc 于 2007-5-26 21:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 z# _7 c6 o# D
如果仅仅是为了提高耐腐蚀性,应该着重避免的是裂纹等易扩展和渗透性的缺陷。可以进行低温预热150~200度,焊后用珍珠粉或者硅酸盐等进行不间断保温8~10小时就可以了。

1 p, o: ^7 e( b% F& C% k7 o3 g7 f: ?4 s9 `% A' T- ^
镍基合金825堆焊,采取预热?而且还是150~200度?# M7 \" ~, W7 U" [# n5 v

- {6 h6 H" _8 _3 f, @" K7 ?很容易出现”热裂纹“的,兄弟!
7 h9 R0 k! d2 C- I" W5 ]& W2 F% {2 g! B2 f/ t0 H: {$ U/ F, U
请问你做过镍基合金825堆焊或其它同类镍基材料的焊接吗?
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